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　　　剪板機安全操作標準和行為規(guī)范
　　　
　　　一、一般要求
　　　1、司機必須經(jīng)過培訓，熟練掌握剪板機的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
　　　2、司機負責剪板機的操作及安全設施的維護保養(yǎng)工作。
　　　二、開機前檢查
　　　1、工作前要穿戴好勞保用品。
　　　2、按潤滑圖表要求加注潤滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。
　　　3、電動機軸承內(nèi)的潤滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
　　　4、詳細檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換。
　　　5、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
　　　6、檢查各部螺絲是否有松動，保證部件緊固。                              
　　　7、工作前要試開三次，查看運轉(zhuǎn)情況及電動機聲音是否正常。
　　　三、剪板作業(yè)
　　　1、首先檢查剪切型材刀板的窗口是否對正，此時滑塊上的承架應靠住頂鐵，頂鐵是用螺栓固定在機身上。
　　　2、調(diào)整剪板刀間間隙：調(diào)整時利用前壁上三個潤滑塊與后壁上四個潤滑塊進行，先松開螺母，然后再擰動螺釘，不可使?jié)櫥瑝K貼合過緊而使運動阻力增加，各潤滑塊與剪滑塊間的間隙一定要均勻。
　　　3、利用對刀裝置上的可調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)整沖潤桿的垂直度。
　　　4、送電試運行，檢查沖潤桿上下運動是否費力和垂直，滑桿與沖滑塊都在上極點時，滑塊與上沖墊的間隙應在1—2㎜范圍內(nèi)。
　　　5、試運行如達不到規(guī)定要求，應按停機――重調(diào)――試機循環(huán)反復操作，待均達到標準要求時，作業(yè)開始。
　　　6、開機后，先空轉(zhuǎn)幾個循環(huán)，檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向，確認正常后才能操作腳踏開關。
　　　7、根據(jù)鋼板厚薄對好壓板間隙，剪料時不準超過規(guī)定值。不得剪切過厚材料，以免損壞機床或刀片。
　　　8、在剪板機工作過程中，如有任何異常情況，都應立即停止工作，切斷電源，待故障排除后方可繼續(xù)使用。
　　　9、剪切大件，需兩人以上作業(yè)，放送物件時，要先停電，待物件放好后，再送電。
　　　10、操作時，手腳動作要協(xié)調(diào)，嚴禁戴手套，嚴禁將手伸入壓板及刀口處。
　　　11、多人協(xié)同作業(yè)必須指定專人指揮。嚴禁在同一剪床上同時剪切兩件材料。
　　　四、行為規(guī)范
　　　1、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
　　　2、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
　　　3、班中休息時要把剪板機電源斷開。
　　　4、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。
　　　5、機器調(diào)整必須在停車時進行。
　　　6、剪板機運行時人體任何部分不得伸進剪床閉合區(qū)域內(nèi)。
　　　7、工作完畢或下班時，先停電，然后收拾物件，清理各部位衛(wèi)生，保養(yǎng)機械，特別對導軌及刀片處要加注潤滑油。
　　　8、機臺上不準堆放雜物和工具。剪切時壓板必須牢牢壓住板料，嚴禁超負荷使用。
　　　9、設備未上保險時，禁止將手伸入剪板機壓板內(nèi)取放工件。