切斷機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范須知
切斷機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握切斷機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機(jī)負(fù)責(zé)切斷機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開機(jī)前檢查
1、啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪吻合間隙,調(diào)整切刀間隙。
2、操作前檢查漏電保護(hù)器、刀片是否牢靠電源接線是否正確,各電氣部件絕緣是否完好,傳動(dòng)部位是否有護(hù)罩,機(jī)身是否有可靠的接零(接地)保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。
3、必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后,才能正式開始工作。
三、切割作業(yè)
1、啟動(dòng)后,先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。
2、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料,切料時(shí)必須使用切刀中下部位,緊握鋼筋再加速送入。
3、人應(yīng)站在切斷機(jī)側(cè)面進(jìn)行操作,側(cè)面加防護(hù)裝置。
4、不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切,只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼筋上?! ?、工作時(shí)用雙手握住鋼筋,對(duì)準(zhǔn)刀口,待上刀片下來覺得壓手時(shí),立即用力壓住鋼筋,防止尾端翹起傷人?! ?、禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋同時(shí)切斷時(shí),必須換算鋼筋的截面,及時(shí)調(diào)整刀片,以防止意外?! ?、切斷低合金鋼筋時(shí),應(yīng)換高硬度刀片?! ?、切斷短料時(shí),手握一端的長(zhǎng)度不得小于400mm,靠近刀片手與刀片的距離,應(yīng)保持在150mm以上。如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。
9、切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶鋼筋,幫扶人與操作人動(dòng)作一致,并聽其指揮不得任意拖拉。 10、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清理刀口附近的雜物,現(xiàn)場(chǎng)禁止閑雜人員逗留。 11、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常的異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)、停電檢修。
四、行為規(guī)范
1、機(jī)床在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)以上時(shí),中間加油一次。
2、嚴(yán)禁剪切高碳綱和淬火工件。
3、切斷直徑最大不得超過40mm。
4、切30—40mm的圓鋼時(shí),必須有一定的固定裝置,以免傷人。
5、刀口和被切削長(zhǎng)度要接近,嚴(yán)禁工作人員手或其它部位在刀口內(nèi)活動(dòng)。
6、剪切低合金鋼時(shí)應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和架物,鋼筋擺動(dòng)范圍和切刀附近非操作人員不得停留。
8、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃。
9、更換刀片和修理時(shí),先斷電后更換。加工好的鋼筋應(yīng)編碼放整齊,對(duì)斷下的鋼筋頭,必須清理干凈。
10、作業(yè)完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物,清理整理施工現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng),斷電鎖箱。
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