噴淋裝置在輸煤粉塵治理中的應(yīng)用
噴淋裝置在輸煤粉塵治理中的應(yīng)用
1、輸煤系統(tǒng)粉塵治理工作的意義及我廠治理效果
我廠為電力部粉塵超標(biāo)重點(diǎn)單位。為貫徹和落實(shí)電力部關(guān)于《全國電力行業(yè)粉塵治理暨塵肺病工作會(huì)議》及《全國電力行業(yè)勞動(dòng)條件分級工作總結(jié)交流會(huì)議》的工作要求，華北電力集團(tuán)公司于1996年9月開始在華北電網(wǎng)全面開展了粉塵治理、塵肺防治、勞動(dòng)條件分級等項(xiàng)工作。這項(xiàng)工作的實(shí)施是保障和維護(hù)電力生產(chǎn)職工切身利益的具體體現(xiàn)，同時(shí)也是華北電力集團(tuán)公司在粉塵治理、塵肺防治及勞動(dòng)條件分級工作走向制度化、規(guī)范化的具體標(biāo)志。
我廠自行安裝的噴淋除塵裝置，于1997年12月底通過華北電力科學(xué)研究院的現(xiàn)場粉塵測試，粉塵濃度最高點(diǎn)為8．2 mg／m3，低于國家標(biāo)準(zhǔn)（10 mg／m3）。輸煤粉塵治理工作通過局級驗(yàn)收。
2、噴淋系統(tǒng)的工作原理和裝置組成
噴淋系統(tǒng)工作原理：噴淋除塵是利用噴頭把壓力水轉(zhuǎn)換成霧罩，保證噴頭的霧化效果和霧化角度，大大減少耗水量；使用防塵罩使塵源封閉，將塵源限制在一定的空間內(nèi)，增加塵粒與水滴的碰撞幾率和速度，提高除塵效率。使含塵氣體的濕度增加，塵粒相互凝聚，體積增大而沉積到燃料表面，一起送至原煤倉，而達(dá)到消除粉塵，凈化環(huán)境的目的。
噴淋系統(tǒng)裝置組成：由水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。水系統(tǒng)由水源、水管路、閥門、過濾器和除塵噴頭組成；控制系統(tǒng)由電磁閥、傳感器、控制器等構(gòu)成。
3、治理方案的規(guī)劃和設(shè)想
3．1 治理的關(guān)鍵在于輸煤系統(tǒng)頭部壓塵，重點(diǎn)治理卸車棚的螺旋卸車機(jī)和1號皮帶的葉輪給煤機(jī)的揚(yáng)塵點(diǎn)。在卸車棚對稱配置多臺軸流風(fēng)機(jī)，改善卸車棚的除塵效果。
3．2 其次是皮帶機(jī)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)站的揚(yáng)塵點(diǎn)，即每條皮帶機(jī)頭部、導(dǎo)料槽部位（即落煤管落差較高部位）和碎煤機(jī)間上、下部位的揚(yáng)塵點(diǎn)。
3．3 皮帶機(jī)系統(tǒng)的除塵中，在封閉導(dǎo)料槽上配合現(xiàn)有的多管水沖擊除塵器的負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)，提高皮帶機(jī)除塵的效率。
3．4 通過頭部壓塵后，粉塵濃度大大降低，煤倉間的除塵用現(xiàn)有的布袋式除塵器即可滿足除塵要求。配合水沖洗地面，煤倉間位置較高，可選用管道泵增壓，以滿足供水需要。
3．5 在皮帶機(jī)系統(tǒng)中完善暖氣系統(tǒng)，配置防水燈具、防水電控箱、電纜橋架，制作水沖洗地面、墻壁，完善水壓系統(tǒng)和廢水沉淀回收系統(tǒng)，營造水沖洗環(huán)境。
4、螺旋卸車機(jī)和葉輪給煤機(jī)噴淋裝置
我廠有三臺螺旋卸車機(jī)，位于地煤溝上的卸車棚內(nèi)；地煤溝卸煤斗為雙側(cè)單縫式，4臺葉輪給煤機(jī)分別布置于卸煤斗兩側(cè)行走軌道上。
4．1 供水方式水槽供水方式。
在螺旋卸車機(jī)棚一側(cè)設(shè)計(jì)與卸車棚等長（現(xiàn)場為200 m）的供水水槽；在葉輪給煤機(jī)全行程范圍的一端到另一端，沿著煤斗外壁固定安裝水槽。安裝在螺旋卸車機(jī)和葉輪給煤機(jī)上的除塵裝置（水槽靠卸車側(cè)開矩形整體長槽，并用膠條密封，以免進(jìn)入煤粉，堵塞噴嘴），通過插在水槽內(nèi)的吸管經(jīng)加壓泵吸水。隨螺旋卸車機(jī)和葉輪給煤機(jī)的行走，吸管沿水槽上的開口邊走邊吸水。為保證水槽供水充足又不至溢出，設(shè)計(jì)水槽水位控制裝置，由電控裝置自動(dòng)補(bǔ)水。
4．2 噴頭選用
選用PCL20系列除塵噴頭。此噴頭出水口和內(nèi)流道斷面大，不易堵塞。噴頭所產(chǎn)生的水霧錐角為50°～100°，有利于對塵源的封堵。且價(jià)格較低，能夠滿足除塵需要。3號螺旋卸車機(jī)選用法國專利噴頭，造價(jià)較高，但霧化程度較好。以上兩種均可選用。
4．3 實(shí)施的要點(diǎn)和關(guān)鍵
?。?）卸車和噴淋同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)墻壁可分別設(shè)置2個(gè)不同角度的噴嘴，在卸車的同時(shí)，可將卸車棚墻壁清洗干凈。
?。?）噴淋關(guān)鍵是將螺旋頭旋轉(zhuǎn)范圍全部覆蓋住，螺旋頭兩側(cè)和起升機(jī)構(gòu)兩側(cè)機(jī)構(gòu)噴嘴配置合理，保證將煤的卸車流動(dòng)方向全部覆蓋，起到除塵效果。螺旋頭適當(dāng)增加噴嘴數(shù)量，并提高霧化效果，但應(yīng)避免煤表面水分飽和，影響煤的流動(dòng)性。
?。?）螺旋頭起升部位部分水管可用高壓膠管連接，噴頭可采用鐵板打孔固定，避免因螺旋頭卸煤導(dǎo)致?lián)p壞噴嘴。
?。?）選用適宜的增壓泵，避免發(fā)生水泵與水槽的虹吸現(xiàn)象。噴淋裝置使用后注意將余水放凈，避免冬季凍裂水管路。
?。?）電控機(jī)構(gòu)可采用螺旋頭和起升機(jī)構(gòu)、噴嘴的分組控制，開啟時(shí)順序可逐組開啟，以延長水泵、管路和相關(guān)元件的使用壽命，減小啟動(dòng)時(shí)水管路的壓力。
4．4 葉輪給煤機(jī)噴淋裝置工程實(shí)施
?。?）噴嘴設(shè)置2個(gè)不同的方向，采取交叉布置，一部分噴嘴對準(zhǔn)葉輪給煤機(jī)的落料方向；另一部分對準(zhǔn)葉輪給煤機(jī)內(nèi)煤的流動(dòng)方向，以達(dá)到更好的除塵效果。
?。?）噴淋電控箱與葉輪電控箱分開布置，便于值班工人視煤的干燥程度隨時(shí)啟動(dòng)噴淋電控箱，避免電能和水量的浪費(fèi)。
?。?）水槽在煤斗兩側(cè)分別布置，并安裝牢固，長度根據(jù)葉輪給煤機(jī)行走長度確定。
5、帶式輸送機(jī)噴淋裝置實(shí)施要點(diǎn)
5．1 皮帶噴淋噴頭安裝的高度位置應(yīng)適宜，以噴頭噴水錐角覆蓋皮帶寬度的90％為宜，避免用水量的浪費(fèi)。
5．2 噴淋水管路水截門前應(yīng)安裝過濾器，以適應(yīng)水質(zhì)的要求，避免堵塞噴嘴。
5．3 噴水電磁閥應(yīng)選用性能可靠的元件，以保證皮帶機(jī)啟動(dòng)時(shí)噴淋的正確動(dòng)作，避免誤動(dòng)。
5．4 在皮帶機(jī)頭部適當(dāng)布置噴嘴，于落煤管上部在煤流下落位置（即落煤管頭部）適當(dāng)布置噴嘴，以更好達(dá)到除塵目的。
6、煤場噴淋裝置
煤場噴淋主要考慮春、夏、秋三季使用。應(yīng)環(huán)煤場設(shè)置，選用可搖擺式噴頭。揚(yáng)程視煤的堆積高度而定。根據(jù)水壓情況設(shè)置增壓泵。噴水管路采用預(yù)埋方式，噴水噴嘴部位設(shè)置截門和放水管，噴水管噴頭部位建圍池，冬季用稻草預(yù)埋，并把噴水管路的余水放干凈，避免冬季凍裂水管路。
在夏季投入露天煤場噴淋可在一定程度上避免煤的熱量和揮發(fā)分損失，對節(jié)能降耗能起到一定的作用。
7、使用效果及評價(jià)結(jié)論
經(jīng)過近兩年的使用，除塵效果良好。實(shí)踐證明，在濕式除塵器的基礎(chǔ)上配置干式除塵器，除塵效果會(huì)更加顯著，能夠滿足國家規(guī)定的關(guān)于除塵的粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)的要求。噴淋除塵裝置可以在實(shí)踐的基礎(chǔ)上繼續(xù)完善，不斷提高。
1、輸煤系統(tǒng)粉塵治理工作的意義及我廠治理效果
我廠為電力部粉塵超標(biāo)重點(diǎn)單位。為貫徹和落實(shí)電力部關(guān)于《全國電力行業(yè)粉塵治理暨塵肺病工作會(huì)議》及《全國電力行業(yè)勞動(dòng)條件分級工作總結(jié)交流會(huì)議》的工作要求，華北電力集團(tuán)公司于1996年9月開始在華北電網(wǎng)全面開展了粉塵治理、塵肺防治、勞動(dòng)條件分級等項(xiàng)工作。這項(xiàng)工作的實(shí)施是保障和維護(hù)電力生產(chǎn)職工切身利益的具體體現(xiàn)，同時(shí)也是華北電力集團(tuán)公司在粉塵治理、塵肺防治及勞動(dòng)條件分級工作走向制度化、規(guī)范化的具體標(biāo)志。
我廠自行安裝的噴淋除塵裝置，于1997年12月底通過華北電力科學(xué)研究院的現(xiàn)場粉塵測試，粉塵濃度最高點(diǎn)為8．2 mg／m3，低于國家標(biāo)準(zhǔn)（10 mg／m3）。輸煤粉塵治理工作通過局級驗(yàn)收。
2、噴淋系統(tǒng)的工作原理和裝置組成
噴淋系統(tǒng)工作原理：噴淋除塵是利用噴頭把壓力水轉(zhuǎn)換成霧罩，保證噴頭的霧化效果和霧化角度，大大減少耗水量；使用防塵罩使塵源封閉，將塵源限制在一定的空間內(nèi)，增加塵粒與水滴的碰撞幾率和速度，提高除塵效率。使含塵氣體的濕度增加，塵粒相互凝聚，體積增大而沉積到燃料表面，一起送至原煤倉，而達(dá)到消除粉塵，凈化環(huán)境的目的。
噴淋系統(tǒng)裝置組成：由水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。水系統(tǒng)由水源、水管路、閥門、過濾器和除塵噴頭組成；控制系統(tǒng)由電磁閥、傳感器、控制器等構(gòu)成。
3、治理方案的規(guī)劃和設(shè)想
3．1 治理的關(guān)鍵在于輸煤系統(tǒng)頭部壓塵，重點(diǎn)治理卸車棚的螺旋卸車機(jī)和1號皮帶的葉輪給煤機(jī)的揚(yáng)塵點(diǎn)。在卸車棚對稱配置多臺軸流風(fēng)機(jī)，改善卸車棚的除塵效果。
3．2 其次是皮帶機(jī)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)站的揚(yáng)塵點(diǎn)，即每條皮帶機(jī)頭部、導(dǎo)料槽部位（即落煤管落差較高部位）和碎煤機(jī)間上、下部位的揚(yáng)塵點(diǎn)。
3．3 皮帶機(jī)系統(tǒng)的除塵中，在封閉導(dǎo)料槽上配合現(xiàn)有的多管水沖擊除塵器的負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)，提高皮帶機(jī)除塵的效率。
3．4 通過頭部壓塵后，粉塵濃度大大降低，煤倉間的除塵用現(xiàn)有的布袋式除塵器即可滿足除塵要求。配合水沖洗地面，煤倉間位置較高，可選用管道泵增壓，以滿足供水需要。
3．5 在皮帶機(jī)系統(tǒng)中完善暖氣系統(tǒng)，配置防水燈具、防水電控箱、電纜橋架，制作水沖洗地面、墻壁，完善水壓系統(tǒng)和廢水沉淀回收系統(tǒng)，營造水沖洗環(huán)境。
4、螺旋卸車機(jī)和葉輪給煤機(jī)噴淋裝置
我廠有三臺螺旋卸車機(jī)，位于地煤溝上的卸車棚內(nèi)；地煤溝卸煤斗為雙側(cè)單縫式，4臺葉輪給煤機(jī)分別布置于卸煤斗兩側(cè)行走軌道上。
4．1 供水方式水槽供水方式。
在螺旋卸車機(jī)棚一側(cè)設(shè)計(jì)與卸車棚等長（現(xiàn)場為200 m）的供水水槽；在葉輪給煤機(jī)全行程范圍的一端到另一端，沿著煤斗外壁固定安裝水槽。安裝在螺旋卸車機(jī)和葉輪給煤機(jī)上的除塵裝置（水槽靠卸車側(cè)開矩形整體長槽，并用膠條密封，以免進(jìn)入煤粉，堵塞噴嘴），通過插在水槽內(nèi)的吸管經(jīng)加壓泵吸水。隨螺旋卸車機(jī)和葉輪給煤機(jī)的行走，吸管沿水槽上的開口邊走邊吸水。為保證水槽供水充足又不至溢出，設(shè)計(jì)水槽水位控制裝置，由電控裝置自動(dòng)補(bǔ)水。
4．2 噴頭選用
選用PCL20系列除塵噴頭。此噴頭出水口和內(nèi)流道斷面大，不易堵塞。噴頭所產(chǎn)生的水霧錐角為50°～100°，有利于對塵源的封堵。且價(jià)格較低，能夠滿足除塵需要。3號螺旋卸車機(jī)選用法國專利噴頭，造價(jià)較高，但霧化程度較好。以上兩種均可選用。
4．3 實(shí)施的要點(diǎn)和關(guān)鍵
?。?）卸車和噴淋同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)墻壁可分別設(shè)置2個(gè)不同角度的噴嘴，在卸車的同時(shí)，可將卸車棚墻壁清洗干凈。
?。?）噴淋關(guān)鍵是將螺旋頭旋轉(zhuǎn)范圍全部覆蓋住，螺旋頭兩側(cè)和起升機(jī)構(gòu)兩側(cè)機(jī)構(gòu)噴嘴配置合理，保證將煤的卸車流動(dòng)方向全部覆蓋，起到除塵效果。螺旋頭適當(dāng)增加噴嘴數(shù)量，并提高霧化效果，但應(yīng)避免煤表面水分飽和，影響煤的流動(dòng)性。
?。?）螺旋頭起升部位部分水管可用高壓膠管連接，噴頭可采用鐵板打孔固定，避免因螺旋頭卸煤導(dǎo)致?lián)p壞噴嘴。
?。?）選用適宜的增壓泵，避免發(fā)生水泵與水槽的虹吸現(xiàn)象。噴淋裝置使用后注意將余水放凈，避免冬季凍裂水管路。
?。?）電控機(jī)構(gòu)可采用螺旋頭和起升機(jī)構(gòu)、噴嘴的分組控制，開啟時(shí)順序可逐組開啟，以延長水泵、管路和相關(guān)元件的使用壽命，減小啟動(dòng)時(shí)水管路的壓力。
4．4 葉輪給煤機(jī)噴淋裝置工程實(shí)施
?。?）噴嘴設(shè)置2個(gè)不同的方向，采取交叉布置，一部分噴嘴對準(zhǔn)葉輪給煤機(jī)的落料方向；另一部分對準(zhǔn)葉輪給煤機(jī)內(nèi)煤的流動(dòng)方向，以達(dá)到更好的除塵效果。
?。?）噴淋電控箱與葉輪電控箱分開布置，便于值班工人視煤的干燥程度隨時(shí)啟動(dòng)噴淋電控箱，避免電能和水量的浪費(fèi)。
?。?）水槽在煤斗兩側(cè)分別布置，并安裝牢固，長度根據(jù)葉輪給煤機(jī)行走長度確定。
5、帶式輸送機(jī)噴淋裝置實(shí)施要點(diǎn)
5．1 皮帶噴淋噴頭安裝的高度位置應(yīng)適宜，以噴頭噴水錐角覆蓋皮帶寬度的90％為宜，避免用水量的浪費(fèi)。
5．2 噴淋水管路水截門前應(yīng)安裝過濾器，以適應(yīng)水質(zhì)的要求，避免堵塞噴嘴。
5．3 噴水電磁閥應(yīng)選用性能可靠的元件，以保證皮帶機(jī)啟動(dòng)時(shí)噴淋的正確動(dòng)作，避免誤動(dòng)。
5．4 在皮帶機(jī)頭部適當(dāng)布置噴嘴，于落煤管上部在煤流下落位置（即落煤管頭部）適當(dāng)布置噴嘴，以更好達(dá)到除塵目的。
6、煤場噴淋裝置
煤場噴淋主要考慮春、夏、秋三季使用。應(yīng)環(huán)煤場設(shè)置，選用可搖擺式噴頭。揚(yáng)程視煤的堆積高度而定。根據(jù)水壓情況設(shè)置增壓泵。噴水管路采用預(yù)埋方式，噴水噴嘴部位設(shè)置截門和放水管，噴水管噴頭部位建圍池，冬季用稻草預(yù)埋，并把噴水管路的余水放干凈，避免冬季凍裂水管路。
在夏季投入露天煤場噴淋可在一定程度上避免煤的熱量和揮發(fā)分損失，對節(jié)能降耗能起到一定的作用。
7、使用效果及評價(jià)結(jié)論
經(jīng)過近兩年的使用，除塵效果良好。實(shí)踐證明，在濕式除塵器的基礎(chǔ)上配置干式除塵器，除塵效果會(huì)更加顯著，能夠滿足國家規(guī)定的關(guān)于除塵的粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)的要求。噴淋除塵裝置可以在實(shí)踐的基礎(chǔ)上繼續(xù)完善，不斷提高。
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