QCD即質(zhì)量、成本、交期是企業(yè)（特別是制造型企業(yè)）能否滿足甚至超越顧客需求的關(guān)鍵因素。在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間向顧客提供滿足甚至超越顧客需求的產(chǎn)品，同時(shí)價(jià)格具有競爭力。
QUALITY(質(zhì)量)，保證客戶必需的質(zhì)量，向用戶提供其滿意的服務(wù)。
C---COST（成本），用少的成本提供具有優(yōu)良品質(zhì)的服務(wù)，使其在市場上具有很高的性價(jià)比，具有很強(qiáng)的競爭力。（班組大的消耗是哪類？有什么？）
D---DWLIVERYON TIME(交貨期)，在必要的時(shí)間，向客戶提供必要的服務(wù)和產(chǎn)品。
從客戶的眼光來看，他們對企業(yè)產(chǎn)品/商品（服務(wù)）的需求是什么？
商品【產(chǎn)品、服務(wù)】的QCD
Q---性能、魅力、安全、持久性、外觀
C---合理的銷售價(jià)格PRICE=成本+利潤
D---盡快將新商品【服務(wù)】推向市場，在希望的時(shí)間內(nèi)交貨！
顧客滿意度=（商品質(zhì)量+遵守交貨期+售后服務(wù)）/ 價(jià)格=銷售量
QCD作為向客戶提供產(chǎn)品和服務(wù)的需求，也是企業(yè)的產(chǎn)出要求。隨著現(xiàn)代化競爭加劇，行業(yè)和社會的形式轉(zhuǎn)變，客戶需求不斷提高，交期也更需柔性化。整體供應(yīng)鏈面臨著實(shí)施優(yōu)化，如何提升自身在行業(yè)內(nèi)的競爭力，做到降本增效，甚至引導(dǎo)上下游供應(yīng)鏈發(fā)展，要求我們必須向管理要效益。而要向管理要效益，向現(xiàn)代化企業(yè)邁步。這時(shí)企業(yè)內(nèi)部的管理必然面對新的挑戰(zhàn)。企業(yè)投入巨大利潤比卻在不斷下降，核心客戶份額越來越低。想改善不知從哪入手，沒有合適的人才主導(dǎo)，改善某個(gè)點(diǎn)引起另外的改善需求。改善無法維持，投入巨大改善不明顯。
改善是一個(gè)系統(tǒng)工程。如您遇到以上任何類別的問題可以及時(shí)聯(lián)系我們譽(yù)謀。
一、主要改善觀念
      管理（兩項(xiàng)主要功能）:維持（維持標(biāo)準(zhǔn)）、改善（提升標(biāo)準(zhǔn)）
二、堅(jiān)持PDCA、SDCA循環(huán)、持續(xù)改善
·  P（Plan）/S（Standardize）：
決定針對于結(jié)果的目標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)；
確定實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過程；
對實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。
D（Do）： 
人才培養(yǎng)（將確定的過程進(jìn)行教育、訓(xùn)練、付諸行動(dòng)）；
按確定的過程（計(jì)劃）進(jìn)行實(shí)施；
對日常實(shí)施情況進(jìn)行記錄。
C（Check）： 
對結(jié)果進(jìn)行測量；
判定結(jié)果是否與目標(biāo)一致；
對產(chǎn)生差異的過程的不好之處進(jìn)行解析。
A（Action）： 
對偏離目標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行應(yīng)急處置；
對過程的對策進(jìn)行處置—用標(biāo)準(zhǔn)化來防止后退；
對過程的處置結(jié)果進(jìn)行在研討。
三、QCD主要的改善觀念
1） 質(zhì)量
三不原則：不接受不合格、不制造不合格、不流出不合格
新三不原則：接受不了不合格、制造不了不合格、流不出不合格
2） 數(shù)據(jù)化
所有的必須量化，建立數(shù)據(jù)體系
3） 下一個(gè)是顧客
內(nèi)部與外部、顧客
四、QCD改善的主要內(nèi)容
1） 提高生產(chǎn)效率
2） 提高制造質(zhì)量
3） 降低內(nèi)制成本
4） 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
5） 實(shí)行IE、物流改善活動(dòng)
6） 設(shè)備保全、提高稼動(dòng)率
7） 提高投資收益和工廠合理化
五、QCD改善的基本步驟
六、QCD生產(chǎn)方式的特征
1） 目標(biāo)：不段追求與客戶需求的同步
① 品質(zhì)同步：制造過程中保證客戶要求的品質(zhì)
三不原則：不接受不合格、不制造不合格、不流出不合格
新三不原則：接受不了不合格、制造不了不合格、流不出不合格
② 成本同步：消除對客戶而言無價(jià)值的浪費(fèi)
③ 時(shí)間同步：在必要的時(shí)候向客戶提供必要數(shù)量的必要商品、服務(wù)
縮短商品開發(fā)和生產(chǎn)周期，不懈接近客戶要求
2） 實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)的手段和方法：不段追求課題的顯現(xiàn)化和改革
認(rèn)識到制造的理想狀態(tài)和現(xiàn)狀的差距，挖掘目前為止不容易體現(xiàn)。
在表面上的問題點(diǎn)，抓住改善和改革的機(jī)會，展開活動(dòng)。
譽(yù)謀能做到：如何選擇改善目標(biāo)、實(shí)施改善的方法，不斷向上的改善氛圍。
七、標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化是保持改善效果的關(guān)鍵手段。
標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)行方法：
<程序1>設(shè)定生產(chǎn)活動(dòng)中最基本的標(biāo)準(zhǔn)
<程序2>為讓人人遵守規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的維持管理活動(dòng)
<程序3>問題的表面化和反饋活動(dòng)
<程序4>為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率而進(jìn)行的改善活動(dòng)
譽(yù)謀能做到：符合企業(yè)發(fā)展實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)化體系。
八、建立基于數(shù)據(jù)的評價(jià)體系
數(shù)據(jù)化是管理透明化的基本要求。所有的工作能用數(shù)據(jù)表示的必須用數(shù)據(jù)表示，各項(xiàng)工作都要有一套評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果也是用數(shù)據(jù)表示。同時(shí)，要應(yīng)用相關(guān)的管理技術(shù)。
譽(yù)謀能做到：建立可以監(jiān)控并提供改善的數(shù)據(jù)體系，一眼就能看出改善的結(jié)果，事半功倍。
①顧客需求結(jié)果，
②內(nèi)部異常產(chǎn)品/部件/工序/班組。
譽(yù)謀改善QCD技巧——落實(shí)管理過程的“三現(xiàn)二原主義”
①  現(xiàn)場：立足于現(xiàn)場解決問題；
②  現(xiàn)物：看現(xiàn)場的實(shí)物狀態(tài)；
③  現(xiàn)實(shí)：處理現(xiàn)實(shí)的問題；
④  原理：依據(jù)原理解決問題；
⑤  原則：按原則處理問題。