工具/原料：看板、設(shè)施設(shè)備、培訓(xùn)資料、PDCA等
一、現(xiàn)場管理的重要性1.  現(xiàn)場能直接創(chuàng)造效益現(xiàn)場能直接創(chuàng)造效益
企業(yè)要降低生產(chǎn)成本、按期將產(chǎn)品交付給顧客，以及產(chǎn)品質(zhì)量要達到顧客期望的要求，這一切多數(shù)要在現(xiàn)場實現(xiàn)。
2.  現(xiàn)場是問題萌芽產(chǎn)生的場所現(xiàn)場是問題萌芽產(chǎn)生的場所
現(xiàn)場是企業(yè)活動的一線無論什么問題，幾乎直接來自現(xiàn)場，出現(xiàn)問題時如不及時采取對應(yīng)的措施，放任自流而任其發(fā)展后果不堪設(shè)想。
3.  能反映出員工思想動態(tài)能反映出員工思想動態(tài)
二、現(xiàn)場管理的基本方法
1.  現(xiàn)場能直接創(chuàng)造效益現(xiàn)場能直接創(chuàng)造效益
企業(yè)要降低生產(chǎn)成本、按期將產(chǎn)品交付給顧客，以及產(chǎn)品質(zhì)量要達到顧客期望的要求，這一切多數(shù)要在現(xiàn)場實現(xiàn)。
2.  現(xiàn)場是問題萌芽產(chǎn)生的場所現(xiàn)場是問題萌芽產(chǎn)生的場所
現(xiàn)場是企業(yè)活動的無論什么問題，幾乎直接來自現(xiàn)場，出現(xiàn)問題時如不及時采取對應(yīng)的措施，放任自流而任其發(fā)展后果不堪設(shè)想。
3.  能反映出員工思想動態(tài)能反映出員工思想動態(tài)
二、現(xiàn)場管理的基本方法
方法/步驟1:  5S現(xiàn)場管理
5S的有效推行可以改善現(xiàn)場環(huán)境、提高勞動生產(chǎn)效率，進而提高產(chǎn)品品質(zhì)。
方法/步驟2:  作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
1.  定義：對現(xiàn)行作業(yè)方法進行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度、實踐經(jīng)驗為依據(jù)，以質(zhì)量為目標(biāo)對作業(yè)過程進行改善形成一種優(yōu)化作業(yè)程序。
2.  作用：動作有標(biāo)準(zhǔn)、工作有程序、管理有章法；提高企業(yè)管理水平。
3.  作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定要求：目標(biāo)指向要明確、顯示原因和結(jié)果、盡量具體化數(shù)字化、不斷地修訂更新。
方法/步驟3:  目視管理
1.  定義：利用形象直觀又有色彩各異的視覺感信息來組織現(xiàn)場的活動提高生產(chǎn)效率的一種科學(xué)管理方法。
2.  目視管理的內(nèi)容和方法：紅牌、看板、標(biāo)識、提示語等。
3.  作用：迅速傳遞信息、客觀公正、一目了然、有利于企業(yè)文件的建設(shè)和形成。
4.  基本要求：統(tǒng)一實用、簡約鮮明。
三、現(xiàn)場如何解決問題和發(fā)現(xiàn)問題
方法/步驟1: 如何發(fā)現(xiàn)問題
問題隨時可能存在，善于解決問題展現(xiàn)一個人的應(yīng)變能力，善于發(fā)現(xiàn)尚未造成損失的問題，防患于未然，才體現(xiàn)一個人的真本事。
1.  態(tài)度問題：有專心研究問題的時間和興趣，能夠從小事做起，好高騖遠(yuǎn)，小事不想做大事做不來是 不行的。
2.  重視現(xiàn)場，常在現(xiàn)場，對生產(chǎn)現(xiàn)場的熟悉程度決定于你能否發(fā)現(xiàn)其中微小的變化，只想待在辦公室，遠(yuǎn)離現(xiàn)場是很難發(fā)現(xiàn)問題的。
3.  經(jīng)驗的積累 ：利用知識觀察力 分析問題的能力和對事物規(guī)律性的掌握。
方法/步驟2:  如何解決問題
1.  找出問題的原因——原因分析
要想解決問題，或者預(yù)防問題，首先要找到導(dǎo)致問題發(fā)生的原因，影響產(chǎn)品質(zhì)量的幾個因素即人機料法環(huán)的變化，是導(dǎo)致質(zhì)量問題的根本原因。
2.  制定整改措施并落實
整改措施要針對原因。整改措施必須具有可行性，不可紙上談兵；通過良好溝通，整改措施要征得相關(guān)各方面；整改措施要對相關(guān)人員進行培訓(xùn)。
3.  措施跟蹤，驗證效果并標(biāo)準(zhǔn)化
做事要善始善終，解決問題的目的是為了日后不再發(fā)生類似的問題， 所以對整改措施跟蹤驗證是必須的。
四、如何進行現(xiàn)場改善
方法/步驟1: 不良品的來源
按照人機料法環(huán)的原則去思考
1.  操作員
操作員熟練度 ；習(xí)慣性 ；操作員有沒有依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ；操作員的體力與情緒。
2.  機器
機器工作是否正常 ；測量工具顯示是否正確。
3.  材料
供應(yīng)廠商更換材料特性 ；材料性質(zhì)變動 ；材料本身出現(xiàn)不良特性 ；材料尺寸變動。
4.  環(huán)境因素 
水質(zhì)穩(wěn)定度 ；空氣質(zhì)量 ；清潔度等。
-5.  方法 
作業(yè)流程的變更 ；作業(yè)方法的變更 ；工具、設(shè)備使用不當(dāng)。
方法/步驟2:  防止不良品的要素
穩(wěn)定的人員 -良好的教育訓(xùn)練 -建立標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)境收集現(xiàn)場數(shù)據(jù) -穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商 -完善的機器保養(yǎng)制度。
方法/步驟3:  工作的思考方向
1.  以全局的眼光來看待問題
2.  反省工作方法 ：不僅要重視結(jié)果，更要重視過程，學(xué)會從產(chǎn)生不良的過程中分析找出解決問題的方法。
3.  站在他人的立場：注意整體的協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)行動與改善。
4.  下一工序即客戶：要考慮誰是自己的后續(xù)工作，自己的顧客是誰，采取對后續(xù)工序有利的方法來改善工作。
方法/步驟4:  現(xiàn)場管理的幾條法則
問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場 -檢查有關(guān)的物件 -當(dāng)場采取暫行處理措施 -發(fā)掘真正的原因并將它排除 -標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生 。
注意事項
現(xiàn)場管理是一項比較繁瑣有挑戰(zhàn)性的工作，必須要對產(chǎn)品的工藝、設(shè)備有足夠的認(rèn)識，熟悉了解各種管理體系理論和實際相結(jié)合，溝通技巧貫徹其中。