產(chǎn)品詳情
起重機升降機構用的制動器，每班開始工作前均應進行檢查，大小車運行機構制動器至少2—3天要檢查一次。在檢查時要注意以下幾點：
1)制動系統(tǒng)各部分動作應當靈敏，軸孔處每周必須加油潤滑一次，如發(fā)現(xiàn)動作失靈或軸栓有卡住現(xiàn)象時，應及時潤滑。
2)制動塊和帶應均勻地緊貼在制動輪上，并在松開時，在制動輪兩側的間隙應相等，否則，應進行調整。
3)制動帶的磨損量若超過其厚度50%時，應立即更換。
4)接通電流，檢查液壓推動器的油位是否合適；電磁鐵線圈的溫度不超過105℃；如發(fā)現(xiàn)電磁沖程長短不合適或無保險沖程時，應及時調整。
5)起升機構制動器必須可靠地閘住1.25倍的額定負荷；運行機構制動器必須保證在規(guī)定的制動距離內剎住大車和小車。
6)制動輪的制動表面應當清潔光滑，如表面有大于2毫米的凹陷或傷痕，則應將制動輪重新加工或更換，如發(fā)現(xiàn)其表面有污物或油，應及時擦干凈。
7)如制動輪工作時冒煙或發(fā)生焦味，即表示制動帶和制動輪的溫度過高(制動輪溫度不應超過200℃)，此時，必須調整瓦塊和制動輪之間的間隙。影響液壓制動器的制動性能的外部條件有3條，分別是：
1.與路面接觸面積和附著力不同的輪胎，將導致制動不均勻。輪胎氣壓必須相同，左右輪胎的胎紋深度必須差不多。
2.車輛負載不均勻也影響制動性能，重載車輪比其他車輪需要的制動力大。
3.車輪定位，特別是在外傾和主稍后傾過大時，會導致制動跑偏。
