產(chǎn)品詳情
(1)操縱機構調(diào)整不當。旋加制動力后,鼓式制動器的制動凸輪轉不到位,制動蹄張開的角度不夠大,不能使摩擦片緊壓在制動鼓的內(nèi)表面上,造成制動失靈。解決的方法是對自動操縱機構重新調(diào)整。
(2)摩擦片或制動器過度磨損.由于長時間使用制動器,會使摩擦片溫度升高,出現(xiàn)燒蝕,老化或嚴重磨損等,使摩擦力下降,制動性能惡化,對已損壞的摩擦片應進行更換。
(3)制動器內(nèi)表面進入油和水。當車輪軸承處注入的潤滑脂過多,遇高溫融化成液態(tài)滲透過損壞或過度磨損的密封件,會流到制動鼓內(nèi),使摩擦表面打滑。應拆開制動鼓,用汽油或煤油洗凈潤滑脂,更換密封件,重新裝配。
(4)摩擦片脫落。應更換摩擦片,重新粘接或鉚接。
(5)摩擦片與制動鼓接觸面過小,這時應更換摩擦片,重新修配,保證接觸面在75%以上。
(6)液壓盤式制動器液壓油中進入空氣。此時應排除液壓油中的空氣。
(7)制動器液壓油泄漏。應修補或更換管道,或擰緊接頭,并排凈空氣。
(8)油路阻塞。制動時感到發(fā)沉,解除制動后制動塊仍不能復位,應檢查并疏通油路。
液壓制動器反應慢故障的表現(xiàn),踏一腳制動踏板,不能減速停車,連踏兩三腳才有制動作用。針對這一故障,我們做出詳細分析,下面一起來了解一下吧啊。
(1)液壓制動器故障原因
1)制動踏板自由行程過大,造成每踏一腳時的工作行程(壓程)太小,不能滿足各輪缸的油需要。
2)制動主缸的回油閥封閉不嚴或損壞,使各制動輪缸及油管中無殘余油壓,造成滲油、滲氣和存在制動時的滯后間隙。
3)鼓式制動器的摩擦片磨損或調(diào)整不當,使其與制動鼓的配合間隙過大。一腳制動后,制動主缸壓出的制動液量不夠,造成一腳制動不靈。
4)盤式制動器制動盤的軸向公差過大或摩擦塊磨損過多。
(2)液壓制動器故障檢修
1)檢查并調(diào)整制動踏板自由行程,使其符合要求。
2)調(diào)整各車輪的摩擦片與制動鼓的間隙并檢查調(diào)整后的制動蹄定位可靠性。
3)對摩擦片磨須過共或制動盤軸向公差大的應進行調(diào)整、修理或更換。
4)拆檢制動主缸,檢查活塞,膠碗和回油閥等的密封情況,不良者應換件。
大家都知道,制動器的使用關乎到人身安全的,所以在安裝配置過程中一定要小心再細致,避免制動器裝配不合理而引發(fā)機械故障。