產(chǎn)品詳情
VOCs涉及行業(yè)眾多，排放情況各不相同，治理技術(shù)千差萬別，從治理路徑來看，樹脂吸附脫附+冷凝回收工藝是較為普遍的一種。相對于傳統(tǒng)的活性碳吸附，樹脂吸附因其的性能表現(xiàn)，越來越成為關(guān)注點。樹脂吸附脫附+冷凝回收工藝的優(yōu)點在哪？成本如何？
江蘇標(biāo)兵目前推廣的技術(shù)是用樹脂吸附脫附+冷凝回收的方式處理VOCs。樹脂吸附優(yōu)點在哪？為什么能得到這么多應(yīng)用？樹脂吸附操作條件相對簡單，處理精度比較高。排放物中的物質(zhì)只要能被樹脂吸附，就能排放達(dá)標(biāo)。不能吸附的物質(zhì)可以在前端通過水分離法進行處理。還有一些前端不能處理的物質(zhì)，可以放在后端進行燃燒處理。一般來說，這幾種方法要配套進行。樹脂吸附段主要靠樹脂的高選擇性和精度，達(dá)到定向分離和達(dá)標(biāo)排放，是整個VOCs處理系統(tǒng)裝置的核心。
有些VOCs物質(zhì)可以直接燃燒，但有些不能燃燒或燃燒后可能帶來新的污染問題。比如氯、氮等物質(zhì)不能被燒掉，這些物質(zhì)燃燒后也會一直存在，只是換了一種形式存在。所以樹脂吸附才運用到VOCs治理行業(yè)，這些物質(zhì)都可以通過樹脂吸附、脫附，后被處理掉。
以前我們對環(huán)保要求不高，燃燒技術(shù)使用得比較多。未來，樹脂吸附一定是重要方向，因為它不破壞物質(zhì)，是用物理方法處理VOCs，不產(chǎn)生污染，這是它的一大好處。處理后，還有的分離裝置，自動分離、回收。如果分離后的物質(zhì)是單一組分，客戶還可以回收利用，這也是它和其他方法的區(qū)別。
對于排放企業(yè)而言，樹脂吸附設(shè)備的成本高嗎？
一般情況下，可以根據(jù)客戶排放的VOCs風(fēng)量、VOCs含量，甚至每一個成分的含量，以及溫度、壓力、PH值去設(shè)計配套的裝置，綜合成本不一樣。風(fēng)量越大、含量越高，成本就會越大。設(shè)備價格從幾十萬到幾千萬，差異比較大。
運營成本方面，主要是水電氣的消耗，電的消耗是把氣體吹進吸附裝備中，水的消耗是洗吸附材料的過程，這部分消耗不高?！皻狻本褪钦羝南?。例如一個十幾立方的裝填量，平攤到每立方廢氣的處理成本上很低，幾乎可以忽略不計。
吸附材料的一個重要優(yōu)點是可再生性，能循環(huán)使用，就是吸附完再生，再生的吸附材料基本可以達(dá)到新材料的脫除水平。在“運行—再生—運行”的循環(huán)使用過程中，主要的成本是再生環(huán)節(jié)，成本是較低的。
