產(chǎn)品詳情
中頻鍛造爐主要特點:
1、 全固態(tài)IGBT變頻及功能調(diào)節(jié) , 軟開關諧振雙調(diào)控及頻率自動跟蹤
技術 , 是高可靠性的保證;
2、 超小體積 , 為客戶節(jié)省10倍的生產(chǎn)空間;
3、 高效節(jié)能 , 全功率范圍內(nèi) , 極高的功率因數(shù)和電源效率;
4、 寬頻1～20KHZ頻率自動跟蹤適應能力 , 無需現(xiàn)場調(diào)試;
5、 100%全負載、24小時連續(xù)工作能力;
6、 恒輸出電壓/恒輸出功率控制選擇功能;
7、 頻率、功率、電壓及電流全顯示。
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中頻鍛造爐主要特點：
技術特點：主要特點為：采用IGBT器件，采用高效率組合諧振技術。采用低電感電路安排、采用大規(guī)模數(shù)字電路、。
加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本 ：由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后立即可進行鍛造任務的連續(xù)工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和KGPS可控硅中頻爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，大幅度省電，每加熱一噸鋼材，耗電310度。比KGPS可控硅中頻省電20%-30%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，不會帶來網(wǎng)側污染、供電變壓器不發(fā)熱、變電站補償電容不發(fā)熱、不干擾其他設備工作。減小供電變壓器容量。
工作環(huán)境優(yōu)越、無污染、低耗能
加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高，感應加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
