產(chǎn)品詳情
中頻加熱爐工作原理：
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的工作原理是把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)。
中頻感應(yīng)加熱機(jī)特點(diǎn)：
1.生產(chǎn)操作簡單、進(jìn)出料靈活、自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn)。
2.工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好。
3.工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制。
4.工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高。
5.感應(yīng)器可按客戶要求精心制作。
6.節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)，能耗低、效率高，比燒煤生產(chǎn)成本低。
7.符合環(huán)保要求，污染小，同時還減少了工人的勞動強(qiáng)度。
中頻加熱爐設(shè)備特性：
（1） 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據(jù)具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。
（2） 中頻鍛造爐整料加熱時，感應(yīng)圈長度為500mm –1米長，同時有多根料在加熱，更加保證了透熱的效果。
（3） 中頻鍛造爐采用連續(xù)加熱方式，感應(yīng)圈內(nèi)部的負(fù)載比較均衡，克服了整個加熱過程中，單根棒料負(fù)載從室溫升至1100℃時，負(fù)載巨大的變化而引起的設(shè)備實(shí)際加熱功率的巨大變化，使整個連續(xù)加熱過程中，設(shè)備的實(shí)際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設(shè)備得以有效利用。
（4） 加熱銅和鋁等有色金屬時，通過合理設(shè)計(jì)感應(yīng)圈和電容，設(shè)備的實(shí)際功率也可以發(fā)揮到大功率的85%以上，加熱銅時達(dá)到3.5KG/KW?小時的加熱能力。
（5） 對比可控硅中頻，不僅體積小，維護(hù)方便，更可省電15--20%。
中頻加熱爐鍛造加熱能力對照表
| 鍛造爐規(guī)格 | 加熱鋼及不銹鋼至1050°C | 加熱銅至700°C |
| TD-35中頻爐 | 1.25kg/分 |
1.75kg/分 |
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TD-45中頻爐 |
1.67kg/分 |
2.33kg/分 |
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TD-70中頻爐 |
2.5kg/分 |
3.5kg/分 |
|
TD-90中頻爐 |
3.33kg/分 |
4.67kg/分 |
|
TD-110中頻爐 |
4.17kg/分 |
5.83kg/分 |
|
TD-160中頻爐 |
5.83kg/分 |
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TD-300中頻爐 |
11.25kg/分 |
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中頻加熱爐電源主要參數(shù)
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型號 |
TDZ-15 |
TDZ-25 |
TDZ-35 |
TDZ-45 |
TDZ-70 |
TDZ-90 |
TDZ-110 |
TDZ-160 |
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輸入功率 |
15KVA |
25KVA |
35KVA |
45KVA |
70KVA |
90KVA |
110KVA |
160 KVA |
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輸出電流 |
3～22A |
5～45A |
10～70A |
15～95A |
20～130A |
25～170A |
30～200A |
35～290 |
|
輸出電壓 |
70～520V |
70～550V |
70～550V |
70～550V |
70～550V |
70～550V |
70～550V |
70～550V |
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輸入電源 |
三相380V±20% 50 或 60HZ |
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輸出振蕩頻率 |
1KHZ～20KHZ 根據(jù)客戶工件加熱要求而定. |
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負(fù)載持續(xù)率 |
100% 24小時 連續(xù)工作 |
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電源重量 |
24KG |
24KG |
34KG |
36KG |
51KG |
57KG |
89KG |
100 KG |
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電源體積（長×寬×高）CM |
46×27×45 |
27×45×52 |
65×35×55 |
75×40×87 |
50×87×75 |
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中頻成套冷卻水要求 |
≥0.2Mpa ≥6/Min |
≥0.3Mpa ≥10/Min |
≥0.3Mpa ≥20/Min |
≥0.5Mpa ≥30/Min |
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帶計(jì)時控制面板時,計(jì)時參數(shù):(可訂制1～999秒) |
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加熱時間 |
0.1～99.9秒 |
保溫時間 |
0.1～99.9秒 |
