產(chǎn)品詳情
克拉管安裝施工流程如下:
1、開挖克拉管管道溝槽:槽底凈寬:管徑小于DN450mm時(shí),管道每邊凈寬為D+0.3M,管徑大于DN450mm時(shí),管道每邊凈寬為D+0.5M,且應(yīng)為管外徑加600mm,以便人工在槽底作業(yè)為宜;
2、克拉管管材下溝:
1)管材下管前,必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)者,嚴(yán)禁下管敷設(shè)。
2)根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽,下管時(shí)必須采用柔韌、較寬的皮帶、吊帶或吊繩的吊具,不得用鋼絲繩或鐵鏈直接吊裝管材。平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應(yīng)有兩個(gè)支撐點(diǎn),不得兩根或多根焊接后吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。
3)對(duì)一般的土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí),可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小于50mm,對(duì)軟土地基,當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因,地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力是,必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理,在達(dá)到規(guī)定地基承載能力后,再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。
3、清理承插口污物:
1)管材組隊(duì)承插安裝前需清理管端污物、以免影響焊接效果。
2)小口徑管材采用拉力器和綁帶輔助承插,并確保承插到位。
3)大口徑管道采用挖機(jī)輔助承插,但需標(biāo)注承插深度線并緩慢推進(jìn),以免損壞管材。
4、克拉管連接:
1)根據(jù)不同的管徑,選擇匹配的焊機(jī)及電源。
2)根據(jù)管徑及天氣狀況,修正焊接參數(shù)。
3)焊鉗與電阻絲連接必須牢固可靠,以免接觸部位產(chǎn)生電火花。
4)用抱箍沿圓心方向邊焊接邊收緊承口,確保承插口緊密配合。
克拉管電熱熔連接方式流程圖解:
1、檢查管道的承插口是否有損傷 發(fā)熱絲是否完好
2、清理電熔承插口表面的雜物,確保連接面潔凈、干燥
3、將管材插口端插入電熔承口,使用鋼扣帶固定,并使用夾鉗擰緊
4、熔接:使用克拉管電熱熔焊機(jī)選擇合適的電熔參數(shù)分次熔接、緊固直至承插口完全吻合
5、冷卻:熔接完成后,切斷電源,自然冷卻,不得水冷,冷卻時(shí)間,夏天20分鐘以上,冬天15分鐘以上。
6、冷卻完成后,拆掉鋼扣帶,檢查熔接狀況
克拉管承插口電熱熔焊接的特點(diǎn),管材連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù),連接質(zhì)量高,接口零滲漏,確保了管道系統(tǒng)運(yùn)行的安全性,延長(zhǎng)了道路的使用年限,同時(shí)有效地保護(hù)了地下水源和土壤不受污染。