產(chǎn)品詳情
新型管材克拉管全稱HDPE纏繞結(jié)構(gòu)B型結(jié)構(gòu)壁管，屬柔性管材?？死芫哂羞B接密閉性好、抗沉降能力強(qiáng)和綜合使用壽命長等優(yōu)勢，已被我國市政建設(shè)部評為重點(diǎn)推廣綠色環(huán)保管材產(chǎn)品
克拉管安裝施工流程如下：
1、開挖克拉管管道溝槽：槽底凈寬：管徑小于DN450mm時(shí)，管道每邊凈寬為D+0.3M,管徑大于DN450mm時(shí)，管道每邊凈寬為D+0.5M，且應(yīng)為管外徑加600mm，以便人工在槽底作業(yè)為宜；
2、克拉管管材下溝：
1）管材下管前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。
2）根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽，下管時(shí)必須采用柔韌、較寬的皮帶、吊帶或吊繩的吊具，不得用鋼絲繩或鐵鏈直接吊裝管材。平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應(yīng)有兩個(gè)支撐點(diǎn)，不得兩根或多根焊接后吊入溝槽，嚴(yán)禁穿心吊。
3）對一般的土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小于50mm，對軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力是，必須先對地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定地基承載能力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。
3、清理承插口污物：
1）管材組隊(duì)承插安裝前需清理管端污物、以免影響焊接效果。
2）小口徑管材采用拉力器和綁帶輔助承插，并確保承插到位。
3）大口徑管道采用挖機(jī)輔助承插，但需標(biāo)注承插深度線并緩慢推進(jìn)，以免損壞管材。
4、克拉管連接：
1）根據(jù)不同的管徑，選擇匹配的焊機(jī)及電源。
2）根據(jù)管徑及天氣狀況，修正焊接參數(shù)。
3）焊鉗與電阻絲連接必須牢固可靠，以免接觸部位產(chǎn)生電火花。
4）用抱箍沿圓心方向邊焊接邊收緊承口，確保承插口緊密配合。
克拉管電熱熔連接方式流程圖解：
1、檢查管道的承插口是否有損傷 發(fā)熱絲是否完好
2、清理電熔承插口表面的雜物，確保連接面潔凈、干燥
3、將管材插口端插入電熔承口，使用鋼扣帶固定，并使用夾鉗擰緊
4、熔接：使用克拉管電熱熔焊機(jī)選擇合適的電熔參數(shù)分次熔接、緊固直至承插口完全吻合
5、冷卻：熔接完成后，切斷電源，自然冷卻，不得水冷，冷卻時(shí)間，夏天20分鐘以上，冬天15分鐘以上。
6、冷卻完成后，拆掉鋼扣帶，檢查熔接狀況
克拉管承插口電熱熔焊接的特點(diǎn)，管材連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接質(zhì)量高，接口零滲漏，確保了管道系統(tǒng)運(yùn)行的安全性，延長了道路的使用年限，同時(shí)有效地保護(hù)了地下水源和土壤不受污染。
克拉管安裝施工流程如下：
1、開挖克拉管管道溝槽：槽底凈寬：管徑小于DN450mm時(shí)，管道每邊凈寬為D+0.3M,管徑大于DN450mm時(shí)，管道每邊凈寬為D+0.5M，且應(yīng)為管外徑加600mm，以便人工在槽底作業(yè)為宜；
2、克拉管管材下溝：
1）管材下管前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。
2）根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽，下管時(shí)必須采用柔韌、較寬的皮帶、吊帶或吊繩的吊具，不得用鋼絲繩或鐵鏈直接吊裝管材。平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應(yīng)有兩個(gè)支撐點(diǎn)，不得兩根或多根焊接后吊入溝槽，嚴(yán)禁穿心吊。
3）對一般的土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小于50mm，對軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力是，必須先對地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定地基承載能力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。
3、清理承插口污物：
1）管材組隊(duì)承插安裝前需清理管端污物、以免影響焊接效果。
2）小口徑管材采用拉力器和綁帶輔助承插，并確保承插到位。
3）大口徑管道采用挖機(jī)輔助承插，但需標(biāo)注承插深度線并緩慢推進(jìn)，以免損壞管材。
4、克拉管連接：
1）根據(jù)不同的管徑，選擇匹配的焊機(jī)及電源。
2）根據(jù)管徑及天氣狀況，修正焊接參數(shù)。
3）焊鉗與電阻絲連接必須牢固可靠，以免接觸部位產(chǎn)生電火花。
4）用抱箍沿圓心方向邊焊接邊收緊承口，確保承插口緊密配合。
克拉管電熱熔連接方式流程圖解：
1、檢查管道的承插口是否有損傷 發(fā)熱絲是否完好
2、清理電熔承插口表面的雜物，確保連接面潔凈、干燥
3、將管材插口端插入電熔承口，使用鋼扣帶固定，并使用夾鉗擰緊
4、熔接：使用克拉管電熱熔焊機(jī)選擇合適的電熔參數(shù)分次熔接、緊固直至承插口完全吻合
5、冷卻：熔接完成后，切斷電源，自然冷卻，不得水冷，冷卻時(shí)間，夏天20分鐘以上，冬天15分鐘以上。
6、冷卻完成后，拆掉鋼扣帶，檢查熔接狀況
克拉管承插口電熱熔焊接的特點(diǎn)，管材連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接質(zhì)量高，接口零滲漏，確保了管道系統(tǒng)運(yùn)行的安全性，延長了道路的使用年限，同時(shí)有效地保護(hù)了地下水源和土壤不受污染。
