止水鋼板在施工中應(yīng)該如何確保其工程質(zhì)量呢？
    一、材料進場須有產(chǎn)品合格證（或材質(zhì)檢驗報告），加蓋公章的營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件及材質(zhì)復(fù)驗報告。
    二、由具有專業(yè)防水資質(zhì)的企業(yè)施工，操作人員持證上崗，由有經(jīng)驗的施工人員操作。
    三、止水帶粘貼必須位置準(zhǔn)確、牢固，兩條并行的止水帶接槎應(yīng)錯開3m以上；
    四、材料在運輸時，應(yīng)避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸，成品勿重壓。
    五、施工人員應(yīng)嚴(yán)格檢驗材料規(guī)格、外觀有無缺陷。
    六、在定位止水帶時，一定要使其保持平展，不能讓其翻轉(zhuǎn)、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有不展現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。
    七、止水帶上澆筑混凝土必須振搗密實，使其與混凝土結(jié)合良好。
    八、澆筑混凝土前將止水帶槽內(nèi)雜物清除干凈，并用凈水沖洗，確保止水帶槽內(nèi)無附著物?；炷翝仓髴?yīng)及時清理另外一半止水帶內(nèi)的水泥漿，并用水沖凈，否則會產(chǎn)生隔離層，失去止水作用。
各大工地的止水鋼板都是在工廠統(tǒng)一切割，并按設(shè)計要求統(tǒng)一制作成型，一般止水鋼板都切割成3米長。

止水鋼板施工的流程：
 一、定位止水鋼板位置確定好后，用墻體拉鉤筋臨時上下加緊固定，然后進行鋼板接縫焊接。
二、焊接止水鋼板接縫搭接長度為50mm。鋼板焊接應(yīng)分兩遍成活，接縫處應(yīng)留2mm焊縫，第一遍施焊時，首先在中間、兩端點焊固定，然后從中間向上施焊直到上端，然后再從下端向中間施焊，第一遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應(yīng)進行補焊。第二遍從下端開始施焊。止水鋼板定位筋設(shè)置，沿止水鋼板方向，在其兩側(cè)采用?12鋼筋焊接；一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力墻的水平、豎向主筋上對其進行定位，定位鋼筋的間距為300mm,兩側(cè)對稱設(shè)置。
三、剪力墻拉筋及定位鋼筋焊接：剪力墻拉筋設(shè)置，由于剪力墻拉筋間距較小，中間總有一道穿過止水鋼板，止水鋼板接縫焊好后，在穿過止水鋼板的拉筋處把拉筋切斷，然后焊接在止水鋼板上，并在其拉筋切斷位置處加設(shè)一道拉筋，作為拉筋的補強鋼筋。
四、檢查驗收:止水鋼板焊好后，應(yīng)進行自檢，檢查有無砂眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加設(shè)，如若未設(shè)置或焊接不牢，將對其重新焊接或加設(shè)。檢查合格后，報監(jiān)理工程師檢查驗收。
鋼板止水帶是各種大型工程中常用的防水材料，材質(zhì)可以使用包括鋼板、銅板、合金鋼板等，主要用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、水壩及其它大型工程。采用鋼板止水帶，可有效的改變水的滲透路徑，延長水的滲透路線。在滲漏水可能含有腐蝕成分的施工環(huán)境中，鋼板止水帶能起到非常好的抗腐蝕作用。在防護工程中，采用鋼板止水帶可確保工程的防護效果,對于常用于抗?jié)B要求較高、且面積小的工程，如冶煉廠的澆鑄坑、電爐基坑等也可以使用。

鋼板橡膠止水帶是工程中常用的材料，可以采用包括鋼板、銅板、合金鋼板等，主要用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、水壩及其它大型工程。采用鋼板止水帶它可改變水的滲透路徑，延長水的滲透路線。在滲漏水可能含有腐蝕成分的施工環(huán)境中，金屬板止水帶能起到一定的抗腐蝕作用。在防護工程中，采用金屬板止水帶可確保工程的防護效果。金屬板止水帶也常用于抗?jié)B要求較高、且面積較小的工程，如冶煉廠的澆鑄坑、電爐基坑等。鋼板橡膠止水帶的斷面采用非等厚結(jié)構(gòu)，分強力區(qū)和防水區(qū)，使各部分受力均勻，合理。伸縮孔久壁為平面，施工時板模夾制接觸面大，不易脫位；鋼板增設(shè)安裝孔與鋼筋相連接，固定牢靠不易位移。鍍鋅鋼板與混凝土的良好粘接，使防水性能更佳。
 鋼板止水帶又叫止水鋼板，是各種大型工程中常用的防水材料，材質(zhì)分鋼板、銅板、合金鋼板等，主要用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、水壩及其它大型工程。

鍍鋅止水鋼板，可有效的改變水的滲透路徑，延長水的滲透路線。在滲漏水可能含有腐蝕成分的施工環(huán)境中，鋼板止水帶能起到非常好的抗腐蝕作用。

在防護工程中，采用鋼板止水帶可確保工程的防護效果,對于常用于抗?jié)B要求較高、且面積小的工程，如冶煉廠的澆鑄坑、電爐基坑等也可以使用。

止水鋼板常用規(guī)格為：200*2、200*3、300*2、300*3、350*2、350*3、400*4、450*4等，可根據(jù)用戶要求訂做。
 止水鋼板是我們公司主要生產(chǎn)和研發(fā)的一款產(chǎn)品，它是屬于地下工程的設(shè)備，能夠起到一個很好的防水止水的效果，所以受到很多企業(yè)的使用和重視，但是需要我們注意的是它的存放問題，要是存放的不恰當(dāng)?shù)脑?，在后期的使用?dāng)中會給我們帶來一些不必要的麻煩。 止水鋼板在儲存的時候有著很多注意的地方。首先就是，儲存止水鋼板的倉庫必須是干燥的，不可以有漏雨的地方，這一點相當(dāng)?shù)膰?yán)格。然后就是對于不同類型的止水鋼板，需要按照類型、規(guī)格分開存放，以免發(fā)生混淆，引起不必要的麻煩。在擺放止水鋼板的時候也有比較嚴(yán)格的地方，就是不要將隨意的堆在一起，這樣很亂，也比較麻煩。必須整齊的堆放在一起，每層每列要保持一致，這樣才能防止止水鋼板應(yīng)因擺放不當(dāng)而出現(xiàn)變形的情況.
止水鋼板條系以進口特種橡膠，無機吸水材料、高粘性樹脂等十余種材料經(jīng)密煉、混煉、擠至而成，它是在國外產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制成功的一種斷面為四方形條狀自粘性遇水膨脹型止水條。依靠其自身的粘性直接粘貼預(yù)置在混凝土施工縫、后澆縫的界面上，二次澆注混凝土后（即被砼包裹的狀態(tài)下）。

該產(chǎn)品遇水后會逐漸膨脹，一方面堵塞可能存在的毛細(xì)孔隙、另一方面使其混凝土界面的接觸更加緊密，從而產(chǎn)生較大的抗水壓力，形成不透水的可塑性膠體，該產(chǎn)品具有膨脹倍率高，移動補充性強，置于施工縫，后澆縫后具有較強的平衡自愈功能，可自行封堵因沉降而出現(xiàn)的新的微小縫隙，對于已完工的工程，如縫隙滲漏水，可用該止水條重新堵漏，使用該止水條費用低且施工工藝簡單，耐腐蝕性。
建筑施工中，由于施工縫而引發(fā)的施工質(zhì)量問題主要是施工縫位置留設(shè)不當(dāng)。施工縫留設(shè)時沒有按照規(guī)范要求設(shè)置在受力較小處, 對施工縫的處理不妥。

    這是施工縫引發(fā)的主要和較常見的施工質(zhì)量問題,在支模和綁扎鋼筋過程中, 鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除掉, 澆筑上層混凝土后, 在新舊混凝土之間形成夾層，混凝土面沒有鑿毛, 殘渣沒有沖洗干凈, 使新舊混凝土結(jié)合不牢，施工縫沒有安裝止水帶，混凝土墻體單薄, 鋼筋過密, 振搗困難, 混凝土不密實，沒有采用補償收縮混凝土, 造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫，施工縫的接縫形式選取不當(dāng)。

    止水鋼板澆筑上層混凝土?xí)r, 沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿, 蝴蝶扣上下層混凝土不能牢固黏結(jié)，設(shè)置施工縫應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定, 認(rèn)真對待, 避免位置不當(dāng)或處理不好而引發(fā)質(zhì)量事故, 以確保結(jié)構(gòu)安全及使用壽命, 對于單向板, 施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的樓板, 宜順著次梁方向澆筑, 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處
止水鋼板的施工質(zhì)量，是為了規(guī)范規(guī)定其中心高度至基礎(chǔ)底板面的距離應(yīng)大于或等于250mm。更是為了便于施工，其寬度加工成300mm，長度為3m，有一個比較有寬限的進度空間。確定鋼板止水帶的水平標(biāo)高后，應(yīng)根據(jù)建筑物的標(biāo)高控制點在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直。如為剪力墻，應(yīng)安裝在墻體中心線位置，上下必須垂直。

在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應(yīng)以混凝土板墻鋼筋網(wǎng)片厚度為準(zhǔn)，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應(yīng)焊止水片，以阻斷滲水路線。

短鋼筋一般間隔1m左右設(shè)置1個，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆筑混凝土?xí)r受振動易變形。

安裝鋼板止水帶時，其中有10-15cm的鋼板露在外面。在下次再澆筑混凝土?xí)r把這部分的鋼板一起澆筑進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。
外貼式止水帶是用于變形縫伸縮縫的止水施工的，按其施工方式也稱為背貼式。這種止水帶有橡膠的也有其他塑料材質(zhì)的，主要和利用材料本人的彈性和柔韌性和縫隙緊密貼合，而且遇到水的時候會產(chǎn)生膨脹形變，更好的堵塞縫隙，能達到密封和阻隔水滲漏進入墻體內(nèi)的目的。

外貼式止水帶的材料本身是柔性的，所以在安裝施工的時候要特別注意保證其順直，一旦歪曲就會直接影響阻水效果，因此建議用扎帶進行捆扎以保證其不會移動，這樣在回填的時候就比較省事。市面上一般的止水帶基本能滿足一般的施工要求，但要注意的是如果是特殊環(huán)境下施工使用，則可能需要選擇特種材料的止水帶了。比如說，一般的止水帶能承受的溫度范圍是不超過六十度的，但如果使用的環(huán)境超過該溫度，則需要選擇相應(yīng)的耐高溫材料。

由于不同的材料耐酸堿和耐其他化學(xué)物質(zhì)腐蝕的性能不同，所以如果安裝施工的環(huán)境會遇到此類物質(zhì)時，也需要根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)材質(zhì)的止水帶。這樣才能保證止水帶不被腐蝕損壞，而影響阻水效果。比如說氯丁材質(zhì)比較適合在弱酸或弱堿的情況下長期使用而不受影響。無論是選用哪種止水帶，都應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢驗質(zhì)量是否可靠，表面是否完整無缺陷，不應(yīng)當(dāng)存在被拉伸過度乃至斷裂，粗細(xì)不均勻等情況。也不應(yīng)當(dāng)有超過允許的氣孔、凹陷等影響性能的缺陷。

地下管廊施工工藝
    根據(jù)場地情況，本區(qū)段明挖基坑支護采用灌注樁加一道鋼支撐，樁間采用高壓旋噴樁止水，管廊采用滿堂支架現(xiàn)澆鑄。
1、施工準(zhǔn)備
    做好場地的“三通一平”工作，開工前探明地下障礙物及地下管線，并做好標(biāo)記，做好管線的遷改和保護工作。

2、沖孔灌注樁施工
    由于既有高架橋梁距基坑頂部的凈空僅有8.00m左右，旋挖樁機無法施工，只有采用沖孔法進行灌注樁施工，鋼筋籠分節(jié)制作后在孔口拼接。
    沖進成孔前埋設(shè)護筒埋深為2.0一2.5m。開孔階段采用小沖程密擊，直到?jīng)_孔深度超過護筒深度4m后方可提速。終孔后采用正循環(huán)工藝進行第一次清孔。鋼筋籠、導(dǎo)管安放完畢后，采用正循環(huán)工藝進行第二次清孔，灌注混凝土間隔時間不大于30min，灌注過程中應(yīng)用測控混凝土面深度，及時提升、拆除導(dǎo)管。

3、樁間高壓旋噴樁施工
    因受凈空高度的限制，基坑止水帷幕采用雙管高壓旋噴樁。原設(shè)計樁間采用1根高壓旋噴樁止水，為了確保樁間不發(fā)生滲漏，每個樁間施工時增加至3根高壓旋噴樁。鉆機安放保持水平，鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心，鉆桿傾斜度不得大于0.5%0鉆進至設(shè)計高程后進行噴射注漿。鉆桿提升噴漿過程中，應(yīng)隨時觀察反漿的變化情況，反漿量少或不反漿則說明泵送的水泥漿大量滲流到土層中，未能形成狀體。應(yīng)調(diào)整水泥漿稠度或加入速凝劑等，并調(diào)整水泥漿的泵送壓力以及高壓空氣的泵送壓力，以適應(yīng)土層的變化。

4、基坑土方開挖
    由于地下管廊明挖基坑?xùn)|側(cè)臨近車行隧道基坑，為了確保2個相鄰基坑開挖時不造成支護結(jié)構(gòu)和2個基坑之間加持的土體產(chǎn)生過大的變形和沉降，2個相鄰的基坑必須保持同步開挖，2個相鄰基坑的開挖深度高差不得大于1.0m0
    基坑土方開挖前，應(yīng)按設(shè)計軸力40%一60%的預(yù)加力安裝鋼支撐。在鋼支撐施工完一段時間后，可能會松動導(dǎo)致應(yīng)力損失，可以復(fù)加1次以上預(yù)應(yīng)力。復(fù)加預(yù)應(yīng)力以檢測數(shù)據(jù)為主，人工檢查為輔。
    基坑在挖土過程中應(yīng)根據(jù)支撐軸力監(jiān)測數(shù)據(jù)，對支撐和緊固件經(jīng)常檢查，以控制支護結(jié)構(gòu)的側(cè)向位移，減少地表沉降。

5、地下管廊主體結(jié)構(gòu)施工
    3.5.1墊層施工
    墊層混凝土施工前采用人工平底，清除表面松土和雜物，驗收合格后支模澆筑20cm厚的C15素混凝土墊層。
    3.5.2鋼筋施工
    鋼筋綁扎施工流程:外側(cè)模安裝定位后綁扎底板及側(cè)墻豎直鋼筋一安裝側(cè)墻預(yù)埋鐵件一安裝內(nèi)模定位一綁扎頂板鋼筋。雙向受力的鋼筋網(wǎng)，必須將全部鋼筋相交點扎牢。焊接或綁扎成型的鋼筋網(wǎng)架必須穩(wěn)定牢固，在安裝模板和澆筑混凝土?xí)r不得松動和變形。
    3.5.3模板和支架
    管廊外側(cè)模及內(nèi)側(cè)模板均采用“竹膠板+木擦條+鋼管撐”的結(jié)構(gòu)形式，模板必須具有足夠的剛度，在混凝土側(cè)壓力作用下不允許有變形。模板橫肋采用lOcm x lOcm木方，間距30cm;豎肋用2根100mm的槽鋼作背帶，間距90cm。滿堂腳手管支架，采用} 48mm、壁厚3.5mm普通鋼管。支架縱向布置間距為60cm，橫向間距為60cm，橫桿層距為90cm，斜桿按規(guī)范布置。鋼管支架與頂模、側(cè)模采用頂伸螺桿與方木加固，以便完工后落模。
    3.5.4施工縫、變形縫
    為滿足結(jié)構(gòu)不均勻沉降，根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置變形縫，變形縫縫寬20 } 30mm，采用復(fù)合防水構(gòu)造措施，中埋式橡膠止水帶與外貼防水層復(fù)合使用。
    施工縫處止水鋼板貼合面四邊滿焊連接，并在鋼筋上固定牢固，施工縫處應(yīng)當(dāng)在豎直向?qū)χ顾摪鍍蛇吇炷良訌娬駬v，快插慢提將止水鋼板表面的氣泡排出，保證施工縫處混凝土密實。