螺旋板換熱器在石油、化工、輕工、制藥、動(dòng)力等工業(yè)消費(fèi)中利用非常寬泛，然而，換熱器臨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后，外部會(huì)造成污垢，污垢的積攢使螺旋板換熱器外部通道截面變小甚至梗塞，形成冷卻水流量缺乏和壓力升高，引發(fā)停機(jī)、停產(chǎn)；甚至引發(fā)鼓皰、裂紋、爆管等平安事變。

一、螺旋板換熱器罕用蕩滌辦法

1.螺旋板換熱器化學(xué)蕩滌

化學(xué)蕩滌是經(jīng)過化學(xué)蕩滌液發(fā)生某種化學(xué)反饋，使螺旋板換熱器傳熱管外表的水垢和其它堆積物溶解、零落或剝離。

化學(xué)蕩滌不須要拆開螺旋板換熱器，簡(jiǎn)化了蕩滌進(jìn)程，也加重了蕩滌的休息水平。其缺點(diǎn)是化學(xué)蕩滌液抉擇不過后，會(huì)對(duì)蕩滌物機(jī)體侵蝕毀壞，形成損失。

（1）螺旋板換熱器罕用化學(xué)蕩滌劑

1.應(yīng)用溶解作用去污的蕩滌劑（包括水和無機(jī)溶劑）；

2.應(yīng)用外表活性作用去污的外表活性劑蕩滌劑（如陽離子、陰離子、非離子及兩性離子外表活性劑）；

3.應(yīng)用化學(xué)反饋?zhàn)饔萌ノ鄣幕瘜W(xué)蕩滌劑（如酸、堿、鹽、氧化劑等）。

（2）螺旋板換熱器化學(xué)蕩滌罕用辦法

1、循環(huán)法：用泵強(qiáng)迫蕩滌液循環(huán)，停止蕩滌。

2、浸漬法：將蕩滌液充斥設(shè)施，靜置一定工夫。

3、浪涌法：將蕩滌液充斥設(shè)施，每隔一定工夫把蕩滌液從底部卸出一局部，再將卸出的液體裝回設(shè)施內(nèi)以到達(dá)攪拌蕩滌的目的。

（3）換熱器化學(xué)循環(huán)法蕩滌流程

焊板式換熱器化學(xué)蕩滌根本流程

①隔離設(shè)施，并把換熱器內(nèi)的水排放潔凈。

②用低壓水蕩滌管道雜質(zhì)并封鎖零碎。

③隔離閥和替換器之間裝球閥，接上保送泵和導(dǎo)管，蕩滌劑從換熱器的底部泵進(jìn)入，從頂部流出。

④注入所須要的蕩滌劑，重復(fù)循環(huán)蕩滌。

⑤隨時(shí)排出氣體并注入適當(dāng)?shù)乃?

⑥運(yùn)用PH 試紙測(cè)定蕩滌劑的無效性。

⑦回收蕩滌溶液并用清水重復(fù)沖洗至PH呈中性。

2螺旋板換熱器物理蕩滌

物理蕩滌是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、拆散并剝離來到物體外表，從而到達(dá)蕩滌的效果。

物理蕩滌方式都有一個(gè)獨(dú)特點(diǎn)：高效、無侵蝕、平安、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在蕩滌構(gòu)造復(fù)雜的設(shè)施外部時(shí)，其作使勁有時(shí)不能平均到達(dá)一切部位而呈現(xiàn)“死角”。

罕見的辦法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場(chǎng)除垢技術(shù)等。

（1）螺旋板換熱器低壓水放射蕩滌

應(yīng)用柱塞泵發(fā)生的低壓水通過特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率高，然而其裝機(jī)容器的容積大、耗水多。

（2）螺旋板換熱器超聲波除垢

次要是應(yīng)用超聲波聲場(chǎng)解決流體，使流體中的成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下，其物理狀態(tài)和化學(xué)功能產(chǎn)生一系列變動(dòng)，使之?dāng)U散、粉碎、渙散、松脫而不易附著管壁造成的積垢。超聲波的防垢機(jī)理次要為：

①空化效應(yīng)；

②活化效應(yīng)；

③剪切效應(yīng)；

④抑制效應(yīng)。

（3）管道內(nèi)挪動(dòng)式除垢機(jī)具除垢

新型管道內(nèi)挪動(dòng)式除垢機(jī)具效率較高，品質(zhì)好，實(shí)用于油氣保送管道及化工液體和水保送管道的除垢。

按驅(qū)動(dòng)方式不經(jīng)過，典型的管道內(nèi)挪動(dòng)式除垢機(jī)具分為：

①電力驅(qū)動(dòng)挪動(dòng)式除垢機(jī)具；

②液力驅(qū)動(dòng)挪動(dòng)式除垢機(jī)具；

③緊縮空氣驅(qū)動(dòng)挪動(dòng)式除垢機(jī)具。

3機(jī)械蕩滌

它是靠機(jī)械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上零落。這種辦法可以除去化學(xué)辦法不能除去的碳化污垢和硬質(zhì)垢，但要清算潔凈管內(nèi)垢層個(gè)別須要5～6遍，有時(shí)多達(dá)10遍，清管效率低，品質(zhì)差。

直管式換熱器機(jī)械蕩滌操作步驟：

（1）籌備好空壓機(jī)和水源；

（2）拆下?lián)Q熱器水管上的短接頭；

（3）擰下?lián)Q熱器封頭緊固螺栓，將封頭旋轉(zhuǎn)180°，顯露傳熱管；

（4）將尼龍刷拔出傳熱管，直至尼龍刷上的氣堵齊全進(jìn)入；

（5）將口插在傳熱管口上，程度持，使口上的密封墊片壓緊；

（6）旋開上的氣閥，緊縮空氣即推進(jìn)尼龍刷后退，當(dāng)尼龍刷從傳熱管的另一端進(jìn)去時(shí)，打開氣閥；

（7）從換熱器另一端將尼龍刷推回來，重復(fù)刷刮三次以上；

（8）用壓力為0.3MPa的水沖洗傳熱管；

（9）換一根傳熱管，反復(fù)以上三步，直至一切傳熱管淸洗完畢；

（10）檢査傳熱管內(nèi)的顔色，如顯露銅本性，則淸洗合格；

（11）將封頭旋回，檢査封頭密封墊片能否平坦，擰緊換熱器封頭緊固螺栓；

（12）接上換熱器水管上的短接頭；

（13）淸理現(xiàn)場(chǎng)。

4螺旋板換熱器生物蕩滌

微生物蕩滌是應(yīng)用微生物將設(shè)施外表附著的油污合成，使之轉(zhuǎn)化為無毒有害的水溶性物質(zhì)的辦法。這種蕩滌把凈化物（如油類）和無機(jī)物徹底合成，是一種真正意義上的環(huán)保型蕩滌技術(shù)。

三、各式換熱器蕩滌狀況

四、螺旋板換熱器蕩滌時(shí)的注意事項(xiàng)

化學(xué)蕩滌時(shí)溶液要放棄一定的流速，個(gè)別為0.8～1.2m/s，其目的在與減少溶液的湍流水平。

關(guān)于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學(xué)蕩滌液。除了常常采用的濃縮純堿溶液外，關(guān)于水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿消費(fèi)中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得運(yùn)用對(duì)板片發(fā)生侵蝕的化學(xué)洗劑。

任何狀況下，不得運(yùn)用鹽酸蕩滌不銹鋼金屬板片。

運(yùn)用蕩滌液時(shí)，水中氯含量不得超越300ppm。

機(jī)械（物理）蕩滌時(shí)不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免減速板片的侵蝕，同時(shí)不能使板片外表劃痕、變形等。

蕩滌后的板片要用清水沖洗潔凈并擦干，擱置時(shí)應(yīng)避免板片產(chǎn)生變形。

五、避免螺旋板換熱器結(jié)垢的措施

1、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必需對(duì)零碎中的水和硬化罐中的硬化水停止嚴(yán)厲的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后能力注人管網(wǎng)中。

2、新的零碎投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與供熱零碎分開，停止一段工夫的循環(huán)后，再將換熱器并人零碎中，以防止管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。

3、在供熱零碎中，除污器和過濾器該當(dāng)停止不活期的清算外，還該當(dāng)放棄管網(wǎng)中的清潔，以避免換熱器梗塞。

此內(nèi)容由網(wǎng)友匯總整頓，版權(quán)歸原創(chuàng)者一切