產(chǎn)品詳情
高頻感應(yīng)加熱爐的工作原理
1、感應(yīng)加熱原理為產(chǎn)生交變的電流，從而產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)，在利用交變磁場(chǎng)來(lái)產(chǎn)生渦流達(dá)到加熱的效果。
2、當(dāng)交變電流通入感應(yīng)圈時(shí)，感應(yīng)圈內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生交變磁通，使感應(yīng)圈內(nèi)的工件受到電磁感應(yīng)電勢(shì)。
高頻感應(yīng)加熱爐負(fù)載匹配方式
感應(yīng)加熱電源多用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，其運(yùn)行工況比較復(fù)雜，它與鋼鐵、冶金和金屬熱處理行業(yè)具有十分密切的聯(lián)系，他的負(fù)載對(duì)象各式各樣，而電源逆變器與負(fù)載是一有機(jī)的整體，負(fù)載直接影響到電源的運(yùn)行效率和可靠性。對(duì)焊接、表面熱處理等負(fù)載，一般采用匹配變壓器連接電源和負(fù)載感應(yīng)器，對(duì)高頻、超音頻電源用的匹配變壓器要求漏抗很小，如何實(shí)現(xiàn)匹配變壓器的高輸入效率，從磁性材料選擇到繞組結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)已成為一重要課題，另外，從電路拓?fù)渖县?fù)載結(jié)構(gòu)以三個(gè)無(wú)源元件代替原來(lái)的二哥無(wú)源元件以取消匹配變壓器，實(shí)現(xiàn)高效、低成本隔離匹配。
高頻感應(yīng)加熱爐特點(diǎn)
*高頻感應(yīng)加熱機(jī)采用IGBT功放， 軟開(kāi)關(guān)諧振雙調(diào)控及頻率自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，MOSFET器件和獨(dú)特的變頻技術(shù)，高頻運(yùn)行穩(wěn)定。高頻感應(yīng)加熱機(jī)具務(wù)恒定電流和功率控制功能，極大的優(yōu)化了金屬加熱過(guò)程。
*高頻感應(yīng)加熱機(jī)，在同等條件下具有比傳統(tǒng)的高周波電子管加熱設(shè)備省電50%，無(wú)高頻輻射、無(wú)高頻干攏。減少了電力負(fù)荷和電力增容， 具有100%的滿(mǎn)負(fù)載設(shè)計(jì)，高頻感應(yīng)加熱機(jī)可連續(xù)二十四小時(shí)不間斷工作。
*高頻感應(yīng)加熱機(jī)，具有自動(dòng)加熱、保溫、冷卻三段時(shí)間功能設(shè)定，有利于提高高頻感應(yīng)加熱機(jī)的加熱質(zhì)量，簡(jiǎn)化人工操作?？筛鶕?jù)功率和頻率選擇高頻感應(yīng)加熱機(jī)電源，高頻頻率越高，加熱深度越淺，高頻頻率越低透熱性越好。感應(yīng)加熱機(jī)1～20KHZ的高頻頻率自動(dòng)跟蹤.
高頻感應(yīng)加熱爐應(yīng)用領(lǐng)域
可加熱幾乎所有的導(dǎo)電材料：銅、鋁、鋼、不銹鋼、鈦、黃銅等。它還可根據(jù)產(chǎn)品的需要配備多種感應(yīng)線(xiàn)圈—甚至根據(jù)您的需要“量身定做”感應(yīng)線(xiàn)圈。
感應(yīng)加熱電源可廣泛應(yīng)用于金屬加熱、預(yù)熱、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套、電真空器件去氣加熱、熱裝熱卸、固化粘接、變形熱矯正、半導(dǎo)體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等場(chǎng)合。
高頻感應(yīng)加熱爐應(yīng)用主要分布在：
金屬加工行業(yè)熱處理：包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱：主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉：融化金屬，用于煉鋼、澆注等。
焊接：高頻/中頻感應(yīng)焊接，或焊接過(guò)程中的輔助加熱，可應(yīng)用于高工藝要求的焊接場(chǎng)合，如液態(tài)擴(kuò)散焊、釬焊等，應(yīng)用場(chǎng)合如發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)棒端部和引線(xiàn)的銀銅焊接、大型空調(diào)薄壁銅管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復(fù)，變壓器繞組釬焊。
熱套：軸和環(huán)類(lèi)熱套，例如電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子加熱后套軸。
非金屬間接加熱：復(fù)雜絕緣與金屬混成結(jié)構(gòu)，如發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)棒漸開(kāi)線(xiàn)段融膠固化。
