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測量主回路3個輸入端對外殼和相間的電阻值，正常為無窮大，測量每相輸入端與輸出端之間的電阻值大于100m歐正常，然后上電，顯示屏沒有故障報警即可。

1、在調(diào)試過程中出現(xiàn)起動報缺相故障，軟起動器故障燈亮，電機沒反應(yīng)。出現(xiàn)故障的原因可能是：

① 起動方式采用帶電方式時，操作順序有誤。(正確操作順序應(yīng)為先送主，后送控制電源)

② 電源缺相，軟起動器保護動作。(檢查電源)

③ 軟起動器的輸出端未接負(fù)載。(輸出端接上負(fù)載后軟起動器才能正常工作)

2、用戶在使用過程中出現(xiàn)起動完畢，旁路不吸合現(xiàn)象。故障原因可能是：

① 在起動過程中，保護裝置因整定偏小出現(xiàn)誤動作。(將保護裝置重新整定即可)

② 在調(diào)試時，軟起動器的參數(shù)設(shè)置不合理。(主要針對的是55kw以下的軟起動器，對軟起動器的參數(shù)重新設(shè)置)

③ 控制線路接觸不良。(檢查控制線路)

3、用戶在起動過程中，偶爾有出現(xiàn)跳的現(xiàn)象。故障原因有：

① 空氣開關(guān)長延時的整定值過小或者是空氣開關(guān)選型和電機不配。(空氣開關(guān)的參數(shù)適量放大或者空氣開關(guān)重新選型)

② 軟起動器的起始電壓參數(shù)設(shè)置過高或者起動時間過長。(根據(jù)負(fù)載情況將起始電壓適當(dāng)調(diào)小或者起動時間適當(dāng)縮短)

③ 在起動過程中因電網(wǎng)電壓波動比較大，易引起軟起動器發(fā)出錯誤指令，出現(xiàn)提前旁路現(xiàn)象。(建議用戶不要同時起動大功率的電機)

④ 起動時滿負(fù)載起動。(起動時盡量減輕負(fù)載)

4、用戶在使用軟起動器時出現(xiàn)顯示屏無顯示或者是出現(xiàn)亂碼，軟起動器不工作。故障原因可能是：

① 軟起動器在使用過程中因外部元件所產(chǎn)生的震動使軟起動器內(nèi)部連線震松。(打開軟起動器的面蓋將顯示屏連線重新插緊即可)

② 軟起動器控制板故障。(和廠家聯(lián)系更換控制板)

5、軟起動器在起動時報故障，軟起動器不工作，電機沒有反應(yīng)。故障原因可能為：

① 電機缺相。(檢查電機和外圍電路)

② 軟起動器內(nèi)主元件可控硅短路。(檢查電機以及電網(wǎng)電壓是否有異常。和廠家聯(lián)系更換可控硅)

③ 濾波板擊穿短路。(更換濾波板即可)

6、軟起動器在起動負(fù)載時，出現(xiàn)起動超時現(xiàn)象。軟起動器停止工作，電機自由停車。故障原因有：

① 參數(shù)設(shè)置不合理。(重新整定參數(shù)，起始電壓適當(dāng)升高，時間適當(dāng)加長)

② 起動時滿負(fù)載起動。(起動時應(yīng)盡量減輕負(fù)載)

7、在起動過程中，出現(xiàn)電流不穩(wěn)定，電流過大。原因可能有：

① 電流表指示不準(zhǔn)確或者與不相匹配。(更換新的電流表)

② 電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定，波動比較大，引起軟起動器誤動作。(和廠家聯(lián)系更換控制板)

③ 軟起動器參數(shù)設(shè)置不合理。(重新整定參數(shù))

8、軟起動器出現(xiàn)重復(fù)起動。故障原因有：

① 在起動過程中外圍保護元件動作，接觸器不能吸合，導(dǎo)致軟起動器出現(xiàn)重復(fù)起動。(檢查外圍元件和線路)

9、在起動時出現(xiàn)過熱故障燈亮,軟起動器停止工作：

① 起動頻繁，導(dǎo)致溫度過高，引起軟起動器過熱保護動作。(軟起動器的起動次數(shù)要控制在每小時不超過6次，特別是重負(fù)載一定要注意)

② 在起動過程中，保護元件動作，使接觸器不能旁路，軟起動器長時間工作，引起保護動作。(檢查外圍電路)

③ 負(fù)載過重起動時間過長引起過熱保護。(起動時，盡可能的減輕負(fù)載)

④ 軟起動器的參數(shù)整定不合理。時間過長，起始電壓過低。(將起始電壓升高)

⑤ 軟起動器的散熱風(fēng)扇損壞，不能正常工作。(更換風(fēng)扇)

10、可控硅損壞：

① 電機在起動時，過電流將軟起動器擊穿。(檢查軟起動器功率是否與電機的功率相匹配，電機是否是帶載起動)

② 軟起動器的散熱風(fēng)扇損壞。(更換風(fēng)扇)

③ 起動頻繁，高溫將可控硅損壞。(控制起動次數(shù))

④ 濾波板損壞(更換損壞元件) 輸入缺相，引起此故障的因素有很多：

- 檢查進線電源與電機進線是否有松脫；

- 輸出是否接有負(fù)載，負(fù)載與電機是否匹配；

- 用萬用表檢測的模塊或可控硅是否擊穿，及他們的觸發(fā)門極電阻是否符合正常情況下的要求(一般在20-30歐左右) ；

- 內(nèi)部的接線插座是否松脫。