產(chǎn)品詳情
施工工藝要點
（1）旋噴前須檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量表必須滿足設(shè)計要求。下管前必須檢查注漿管路是否暢通，接頭密封是否良好。
（2）在插管過程中，為防止泥沙堵塞噴嘴，可邊射水邊插管，水壓一般不超過1MPa。
（3）當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后，由下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，噴射注漿時要注意，待估算水泥漿的前鋒已流入噴頭后（一般2-4秒）方可開始提升注漿管。值班人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量等技術(shù)參數(shù)，控制轉(zhuǎn)速、提速。拆卸鉆桿繼續(xù)噴射時，保持鉆桿有0.3m的搭接長度，不得使噴射固結(jié)體脫節(jié)。深層旋噴時，先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提速，以防注漿管扭斷。
（4）重復(fù)噴射：在不改變噴射技術(shù)參數(shù)的條件下，對同一孔位做重復(fù)噴射，既能增加土體破壞的有效長度，從而加大固結(jié)體的直徑或長度和提高固結(jié)體強度，復(fù)噴時全部噴漿，復(fù)噴的次數(shù)愈多，固結(jié)體直徑加長的效果愈好。
（5）施工時，加強前臺與后場供漿配合密切，后場停止供應(yīng)時，應(yīng)及時通知前臺，防止斷樁和缺漿。再次供漿時，噴頭需插入到停漿點0.5m以下，待恢復(fù)供漿時再提升。如停止時間超過3小時，需將輸漿管卸下進(jìn)行清洗。
（6）所用水泥漿，水灰比不得隨意更改，要保證水泥質(zhì)量，水泥要過篩，其細(xì)度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)上的篩余量不大于15%，禁止使用受潮，過期的水泥。
（7）噴射注漿孔與高壓泵距離不能過長，防止高壓軟管過長，沿程壓力損失增大，造成實際噴射壓力降低。
（8）為保證樁頭的施工質(zhì)量，旋轉(zhuǎn)提桿至標(biāo)高以下1m噴射提升時，采用慢速，控制在10cm/s以內(nèi)。
（9）噴射結(jié)束后，若發(fā)現(xiàn)漿面下降應(yīng)立即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填，直至漿液面不再下流為止。
