產(chǎn)品詳情
中頻熔煉爐感應圈（爐）的設計與安裝：
1、 因為中頻電流大，流過感應圈而產(chǎn)生電阻熱，因此，在高功率應用場合，推薦采用Φ8以上，壁厚大于1MM的紫銅管、方銅管以減少銅的熱損耗，提高加熱效率；
2、中頻感應圈（爐）在大多數(shù)情況下與中頻電源是非隔離連接，因此，是帶電的，不允許觸摸，感應圈設計時應首先考慮其絕緣問題，一般應作如下處理：
⑴ 將銅管用耐高溫的絕緣管絕緣后再繞制，或將銅管繞制完畢后，在其表面涂抹耐高溫絕緣材料；
⑵ 感應圈內腔，應用云母紙或板絕緣；
⑶ 放入高溫爐襯；
⑷ 感應圈外圈可用絕緣板將感應圈包覆起來，以免觸及危險；
3、中頻感應圈需用較長銅管繞制而獲得大的電感量，推薦總長度要在5米以上；
中頻熔煉爐安全操作方法：
1、中頻感應加熱變頻設備，有發(fā)電機式和可控硅式兩種。中頻電流的最高電壓可達750V左右，使用時必須遵守安全用電規(guī)則（變頻機的功率，一般都大于100kW）。中頻機房應通風良好，保持清潔、整齊和干燥。中頻設備必須有兩人以上方可開機操作，并指定操作負責人。操作人員應熟悉和遵守中頻設備操作規(guī)程，并穿戴好規(guī)定的防護用品。工件應去除毛刺、鐵屑和油垢，否則容易產(chǎn)生打弧，操作時也要防止工件與感應器接觸產(chǎn)生打弧。使用中頻淬火機床，應注意電氣、機械和液壓傳動等的安全操作規(guī)程。設備需由專人修理，修理前用放電棒對電容器等進行放電。嚴禁帶電搶修。
2、工頻感應加熱設備，是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流，對大型工件進行加熱淬火或正火。使用時應遵守安全用電規(guī)則。
3、為防止大工件工頻感應加熱時炸裂傷人，操作時必須嚴格遵守工頻熱處理操作規(guī)程和相應的大件熱處理工藝規(guī)程。應先對大工件逐件進行超聲波探傷，凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點、嚴重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用工頻設備加熱。工件應去除毛刺、鐵屑和油污，以防止打弧。生產(chǎn)操作中，必須指定負責人，操作者必須熟悉和遵守工頻設備操作規(guī)程。
