產(chǎn)品介紹：

1、數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)配德國(guó)西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)；也可選擇其他國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)；

8、電氣元件主要采用施耐德等品牌產(chǎn)品，電氣箱標(biāo)配空調(diào)；

數(shù)控軋輥車(chē)床床身采用整體4+1導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，即床身水平布置四根矩形導(dǎo)軌分別提供床鞍和尾座的運(yùn)動(dòng)和定位，并在床身前側(cè)垂直面上設(shè)置一根輔助導(dǎo)軌作床鞍的輔助支撐。以此保證床鞍、刀架有更好的剛性，能承擔(dān)更大的切削扭矩。

1床身：鑄件采用灰口鑄鐵HT250,樹(shù)脂砂鑄造工藝.基準(zhǔn)導(dǎo)軌采用整體超音頻淬火，配合面加貼進(jìn)口導(dǎo)軌軟帶，保證各進(jìn)給部件微磨損運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)期保持高精度、高穩(wěn)定性。床鞍導(dǎo)軌和尾座導(dǎo)軌間設(shè)計(jì)一定的高度差，以保證切屑和冷卻液不會(huì)侵入床鞍導(dǎo)軌。

2主軸箱：主軸箱是一個(gè)全封閉的箱體，由交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)箱中齒輪降速,拔叉組成的變速機(jī)構(gòu)，使得主軸獲得 2-250r/min的無(wú)級(jí)轉(zhuǎn)速。主軸傳動(dòng)采用2檔齒輪換擋+變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的無(wú)級(jí)調(diào)速方案，高動(dòng)態(tài)特性的調(diào)速范圍。通過(guò)2檔齒輪換擋保證了主軸在不同轉(zhuǎn)速下面的恒扭矩，提高切削效率。主軸轉(zhuǎn)速換擋通過(guò)液壓油缸電磁換向閥控制實(shí)現(xiàn)油缸推動(dòng)播叉進(jìn)行齒輪劃移換擋，電器通過(guò)伺服控制電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)進(jìn)行內(nèi)外吃嚙合實(shí)現(xiàn)換擋動(dòng)作。為實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無(wú)人操作。主軸卡盤(pán)采用液壓卡盤(pán)進(jìn)行夾緊和放松。簡(jiǎn)化裝卸工件的時(shí)間，卡盤(pán)夾持范圍φ40-φ300mm.  單爪行程4.5mm （卡盤(pán)硬爪）。

3主軸：組件是由較高精度的NSK滾動(dòng)軸承支承，具有較高的回轉(zhuǎn)精度和剛度。車(chē)床主軸采用40Cr中碳調(diào)質(zhì)鋼，長(zhǎng)主軸兩點(diǎn)支承形式，合理的軸承配置及跨距設(shè)計(jì)，主軸具有很高的剛性和承載能力。優(yōu)化設(shè)計(jì)的傳動(dòng)系統(tǒng)全部采用經(jīng)過(guò)高頻淬火、磨削的6級(jí)精度齒輪傳動(dòng)，主要傳動(dòng)齒輪齒部高頻淬火等工藝。使主軸箱具有噪聲低、傳動(dòng)精度高、輸出扭矩大等特點(diǎn)。主軸箱主軸尾端裝有主軸脈沖編碼器。

主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑由床身內(nèi)的油泵經(jīng)分油器供給，電氣的互鎖使得末開(kāi)動(dòng)油泵之前，主電動(dòng)機(jī)不能開(kāi)動(dòng)。主軸換擋、液壓卡盤(pán)和主軸潤(rùn)滑分開(kāi)使用各自的液壓站。減少故障率。    

6機(jī)床中心架：機(jī)床中心架為兩套不同功能中心架一種為液壓卡緊中心架X2（液壓卡緊過(guò)刀架），一種下支撐開(kāi)式中心架X2（三點(diǎn)支撐不過(guò)刀架）。

開(kāi)式中心架：開(kāi)式中心架與床身導(dǎo)軌鎖緊均采用液壓碟簧油缸液壓放松碟簧卡緊的方式鎖緊。且中心架的移動(dòng)采用電機(jī)帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)，利用機(jī)床上的定位開(kāi)關(guān)的位置來(lái)確定中心架在床身導(dǎo)軌定位，定位精度控制在正負(fù)2MM，移動(dòng)速度為0~1000mm/min.機(jī)床中心架采用三點(diǎn)支撐，支撐范圍φ200-400mm通過(guò)下面兩點(diǎn)來(lái)調(diào)整軋輥的同心度，通過(guò)第三點(diǎn)來(lái)對(duì)軋輥預(yù)緊支撐。

液壓中心架：主要為加工小直徑細(xì)長(zhǎng)輥工件而設(shè)計(jì)，可以通車(chē)輥身φ40-235mm范圍內(nèi)平直軋輥外圓車(chē)削加工，支撐范圍φ35-235mm支撐架附件型號(hào)CXA40-250自動(dòng)定心。中心架下體可通過(guò)齒輪齒條在床身上機(jī)動(dòng)移動(dòng)，與尾座移動(dòng)齒條公用同一根齒條。液壓中心架下體為橫滑板結(jié)構(gòu)，可沿中心架橫向移動(dòng)，為桁架機(jī)械手自動(dòng)上下料可橫向移動(dòng)行程120mm，靠滑板下端面定位塊定位， 保證桁架機(jī)械手可以垂直升降放置軋輥。（此中心架作為中心架附件在加工小規(guī)格直徑軋輥時(shí)手工吊裝更換中心架上體）。

液壓中心架具有區(qū)域跟隨刀架功能，即可通過(guò)程序控制定位中心架可通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)刀架后端區(qū)域內(nèi)自動(dòng)跟隨的功能起到跟刀架的作用。加工小直徑軋輥時(shí)由于中心架支撐行程有限需批次加工前安裝輔助支撐裝置。

7自動(dòng)檢測(cè)：機(jī)床配有自動(dòng)檢測(cè)探頭，數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)對(duì)探頭自動(dòng)檢測(cè)實(shí)現(xiàn)數(shù)控編程自動(dòng)測(cè)量定義輥面位置自動(dòng)定義進(jìn)刀點(diǎn)，已保證軋輥毛坯自動(dòng)對(duì)中心，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)加工自動(dòng)修正。刀架上安裝一對(duì)刀儀，其它刀具全部用這把刀做基準(zhǔn)，更換工件，只要校隊(duì)一次對(duì)刀儀，其余刀具就不用校隊(duì)。作為基準(zhǔn)，數(shù)控伺服定位。

測(cè)量循環(huán)是用于解決特定測(cè)量任務(wù)的通用子程序，可以通過(guò)參數(shù)根據(jù)具體問(wèn)題加以調(diào)整。

通常測(cè)量循環(huán)可以分為：

● 刀具測(cè)量

● 工件測(cè)量

在測(cè)量工件時(shí)，測(cè)頭如同一把刀具向夾緊的工件移動(dòng)以檢測(cè)測(cè)量值。得益于測(cè)量循環(huán)的

靈活結(jié)構(gòu)，測(cè)頭幾乎可以處理車(chē)床上的所有測(cè)量任務(wù)。

工件測(cè)量結(jié)果可以用于：

● 零點(diǎn)偏移的補(bǔ)償

● 刀具的自動(dòng)補(bǔ)償

8 X、Z軸進(jìn)給：機(jī)床縱橫向進(jìn)給均采用伺服電機(jī)+伺服電機(jī)專(zhuān)用減速機(jī)+高精度滾珠絲桿的傳動(dòng)方案，保證傳動(dòng)系統(tǒng)高扭矩傳動(dòng)，且無(wú)正反間隙，傳動(dòng)精度高，無(wú)滯后性。

9 編程軟件：機(jī)床配有數(shù)控車(chē)床自動(dòng)編程軟件，對(duì)話(huà)式操作系統(tǒng)可對(duì)軋輥外圓、孔型進(jìn)行自動(dòng)編程，減輕了煩瑣的編程工作。而且經(jīng)優(yōu)化生成的加工程序的減少空程進(jìn)給時(shí)間，提高了切削工作效率。

數(shù)控系統(tǒng)基于電腦平臺(tái)，采用原創(chuàng)的WINDOWS菜單和交互方式，全中文界面，便于輕松地學(xué)習(xí)和操作。數(shù)控編程軟件可以完成數(shù)控車(chē)加工的刀路自動(dòng)生成、代碼生成以及模擬運(yùn)行等功能。

CAXA數(shù)控車(chē)軟件提供靈活的后置配置方式，可以根據(jù)自己的機(jī)床實(shí)際修改配置參數(shù)來(lái)生成符合機(jī)床規(guī)范的加工代碼。

系統(tǒng)預(yù)留對(duì)應(yīng)控制接口實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化遠(yuǎn)程集中操控方式，可在中央管理間實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一吊取程序、遠(yuǎn)程監(jiān)控、車(chē)床與桁架信息數(shù)據(jù)交互。

六、 培訓(xùn)

負(fù)責(zé)為需方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，供方差旅費(fèi)食宿由供方負(fù)責(zé)，培訓(xùn)時(shí)間根據(jù)用戶(hù)操作人員情況定，培訓(xùn)地點(diǎn)在供、需方現(xiàn)場(chǎng)，培訓(xùn)包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)，培訓(xùn)時(shí)間一般為3天。

質(zhì)量保證及服務(wù)

尊敬的用戶(hù)：

我公司是一家集技術(shù)研發(fā)，加工制造與貿(mào)易服務(wù)為一體的創(chuàng)新型股份制企業(yè)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控龍門(mén)加工中心的制造廠(chǎng)家?？筛鶕?jù)客戶(hù)的工藝要求，為客戶(hù)提供符合生產(chǎn)要求的設(shè)備，我們將盡心盡力的為您做好售后服務(wù)。為了讓您得到更快速、更滿(mǎn)意的服務(wù)，為了創(chuàng)造企業(yè)名牌，提高企業(yè)知名度，樹(shù)立企業(yè)形象。多年來(lái)公司已振興民族工業(yè)為己任，奉行“團(tuán)結(jié)、忠誠(chéng)、創(chuàng)新、奮進(jìn)”的企業(yè)精神。公司在追求完美的設(shè)計(jì)、高標(biāo)準(zhǔn)的制造、以及專(zhuān)業(yè)的安裝調(diào)試的基礎(chǔ)上，不斷的擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)能力，同時(shí)也把廣大客戶(hù)的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益放在首位?，F(xiàn)針對(duì)我公司所售產(chǎn)品鄭重承諾如下：

一、售后服務(wù)體系

1、設(shè)立售后服刡部

售后服務(wù)由我公司售后服務(wù)部歸口管理，負(fù)責(zé)售后服務(wù)的組織和控制，負(fù)責(zé)我公司在全國(guó)市場(chǎng)中售出產(chǎn)品的重大維修以及特急情況的支援服務(wù)。

2、設(shè)立服務(wù)電話(huà)熱線(xiàn)

開(kāi)通服務(wù)熱線(xiàn)，隨時(shí)解答客戶(hù)在實(shí)際操作中出現(xiàn)的問(wèn)題，做好客戶(hù)的可靠保證。

3、堅(jiān)持服務(wù)的原則：

（1）主動(dòng)上門(mén)服務(wù)及時(shí)處理問(wèn)題。

（2）對(duì)用戶(hù)的有益建議要積極響應(yīng)。

（3）及時(shí)處理客戶(hù)的來(lái)電來(lái)函，處處為客戶(hù)著想。

（4）定期做好用戶(hù)質(zhì)量信息反饋，實(shí)行質(zhì)量反饋單、質(zhì)量跟蹤卡制度。

（5）依法處理質(zhì)量糾紛。

4、回訪(fǎng)制度：

（1）電話(huà)回訪(fǎng)。安裝調(diào)試完畢后，七個(gè)工作日內(nèi)回訪(fǎng)一次，了解服務(wù)質(zhì)量，聽(tīng)取客戶(hù)意見(jiàn)。

（2）實(shí)地回訪(fǎng)。我公司派遣專(zhuān)員不定期全國(guó)各地區(qū)實(shí)地回訪(fǎng)客戶(hù)，了解機(jī)床實(shí)際使用情況及售后服務(wù)質(zhì)量。

二、售后服務(wù)具體內(nèi)容

1、機(jī)床保修期為驗(yàn)收合格當(dāng)日起開(kāi)始計(jì)算，產(chǎn)品保修期為1年，送半年免費(fèi)保修時(shí)間并享受一年內(nèi)的保修項(xiàng)目。

（1）保修期內(nèi)：免費(fèi)服務(wù)。如人為因素或自然災(zāi)害造成損壞，則酌情收取零件成本費(fèi)用。

（2）保修期外：終身服務(wù)。保修期外我公司將提供無(wú)償?shù)募夹g(shù)援助，并為客戶(hù)提供有償?shù)木S修服務(wù)，包括故障維修、原廠(chǎng)配件更換。制造商有義務(wù)提供必要的備件生產(chǎn)商及備件型號(hào)以方便用戶(hù)自行維修。

2、售后服務(wù)內(nèi)容：

（1）售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間：省內(nèi)24小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到位，省外24-48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到位，特殊情況由雙方協(xié)商確認(rèn)。

（2）售后人員攜帶《現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告》，由客戶(hù)相關(guān)負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)并評(píng)價(jià)服務(wù)內(nèi)容、服務(wù)態(tài)度等。

（3）驗(yàn)收合格后，客戶(hù)未依合同付款條件履行約定，有權(quán)拒絕作售后服務(wù)。

 

在此非常感謝貴司選購(gòu)我公司產(chǎn)品，為了保證我公司所提供的產(chǎn)品具有高效的性能和長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行，我們將提供完善的售后服務(wù)。