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模溫機作為目前工業(yè)主流的溫控設備，憑借著其控溫穩(wěn)定，操作便捷，安全可靠等優(yōu)勢目前被很多行業(yè)所運用，模具作為目前汽車內飾，塑料件成型的主要部分，在其對產品進行壓合時，通常需要溫控來進行熱成型，模具加熱油溫機，主要的優(yōu)點在于加熱速度快，控溫精準度高和便捷的使用條件，在選擇模具加熱油溫機時，應該要主要哪些呢？
模具專用油溫機一般根據(jù)客戶的工藝來分類，首先要確定模具的尺寸和重量，如模具為2噸，需要在一個小時加熱到200度，就需要選擇約48KW的加熱功率來滿足。若模具的尺寸為500*800*600，一個小時需要加熱到200度，模溫機需要選擇60KW來滿足。不同的模具尺寸和模具重量，所需要的加熱功率也不同。其次要確定產品的生產工藝，有的需要升溫后恒溫，有的需要升溫后迅速降溫，若有降溫的工藝，就需要通過冷卻水來給導熱油進行熱交換，同時也要選擇好換熱器的換熱面積。
油溫機通常是通過流道來給模具進行加熱，要確定好模具的進出口流道數(shù)量和對應的口徑來選擇模溫機的出口閥門規(guī)格，模具和油溫機連接一般通過金屬纏繞管，標準的恒溫工藝選擇溫控表加熱，如涉及到階段控溫，或者想要觀察模具的溫度建議選擇PLC控制，在一些廠家需要多次更換模具時，可以附帶有吹氣回油的功能，設備停機時，可將模具內的大部分導熱油吹回到油溫機油箱，要注意的是需要保證油溫機油箱的大小，防止吹回的油溢出油箱。
