產(chǎn)品詳情
1.切割煙塵的危害
等離子切割煙塵在空氣中的存在形式為氣凝膠形式，屬于可呼吸性粉塵。根據(jù)《工業(yè)場 所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ 2—2007）中對各種有害因素的接觸范圍規(guī)定，對車 間空氣中切割煙塵濃度的規(guī)定為小于 4mg/m3。工人等離子切割時，等離子切割煙塵在熱作用下迅速的 向四周彌漫，僅僅是單純依靠車間的自然通風不能阻止有害物質進入現(xiàn)場人員的呼吸 范圍，這樣不但污染了工人的工作區(qū)域還嚴重影響了整個車間的工作環(huán)境。
2.等離子切割除塵設計方案
21 系統(tǒng)方案設計
2.1.1
等離子切割1個工位，料架寬6m，長20m。
國家標準規(guī)定煙塵總塵濃度≤4mg/m3
根據(jù)《工業(yè)廠房除塵設計規(guī)范》中風量設計的要求并結合廠房的現(xiàn)場實際情況計算：
Q=3600·S·V
Q…………………………風量
S…………………………垂直空氣流速面的截面積 V…………………………吸風口斷面流速，通常取 0.1～0.3m/s
根據(jù)現(xiàn)場實際情況根據(jù)客戶要求料架比較長，吸塵面積比較大，選用1套MLWF500型除塵系統(tǒng)，單套處理風量為：5000-7000m3/h;
考慮到目前設備使用水巢先期進行除塵，所以傳統(tǒng)吹吸式或者兩側同時吸塵方式都不適合，以客戶工況考慮，我們采用上吸風方式。具體原理方式如圖
工藝描述：
首先等離子切割煙霧在風機負壓的吸引下由氣動閥口收集沿管道進入進入管道，然后在進入凈化主機的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，氣流改變方向，流速降低，粉塵顆粒附著在濾芯的外表面，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，濾芯里外的壓差也同時不斷加大，當壓差達到預先設定值時，控制壓縮空氣的電磁閥被打開，壓縮空氣經(jīng)管道流入反吹清掃系統(tǒng)，通過清掃機構的清掃管瞬間噴向濾芯內(nèi)表面，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾芯表面掉落，使得整個濾芯表面都得到清掃。凈化后的空氣由風道、經(jīng)風機排出進入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。
設備介紹：
運行噪音小、工作可靠、結構簡單、操作維修簡便、使用壽命長等特點。設備用于收集干燥、細小的非纖維性粉塵，回收有用物料，改善生產(chǎn)環(huán)境、防治大氣污染等。在技術指標、設備造價和運行費用等方面均優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，目前在國內(nèi)同類產(chǎn)品中處于領先地位。該產(chǎn)品已被中國航空航天工業(yè)集團、中國電子科技集團、中廣核集團、北京中科通用能源、山東能源集團、比德文電動車、山東魯華海洋生物、揚州電力設備修造廠以及浙江、福建、河南、遼寧等地的多家工廠采用，反映良好。
MLWF系列脈沖濾筒除塵器是由上箱體、下箱體、濾筒、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)等組成。上箱體為凈氣室，設有出風口；下箱體為塵氣室，由進風口、檢查門、集會抽屜組成，下箱體內(nèi)安裝濾筒。脈沖清灰系統(tǒng)包括壓縮空氣過濾減壓兩聯(lián)件、氣包、電磁脈沖閥、噴吹管和脈沖噴吹控制儀。
