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青海西寧橋梁支座更換-西寧橋梁頂升專業(yè)施工公司
青海西寧橋梁支座更換具體施工步驟
①完成施工準(zhǔn)備工作后,進(jìn)行施工技術(shù)交底。
②現(xiàn)場(chǎng)安裝施工設(shè)備(圖2),在橋臺(tái)頂面靠墊石外側(cè)(距臺(tái)緣至少5cm,還應(yīng)結(jié)合支座取出時(shí)所需要預(yù)留的進(jìn)出空間進(jìn)行考慮)墊鋼板至所需高度(以千斤頂和承壓鋼板厚度之和為預(yù)留空間極限),保證每塊鋼墊板無(wú)翹角、歪斜,將特制扁形千斤頂與手動(dòng)油泵、壓力表及儲(chǔ)油桶連接好,并將千斤頂平整置于墊板之上(活塞朝上),然后在千斤頂上墊好承壓鋼板,墊至緊貼T梁底面。待同一幅梁(9片梁或6片梁)下面每臺(tái)千斤頂均安置好并檢查無(wú)誤后,等待信號(hào)指揮員發(fā)出指揮信號(hào)。
③擺放好交通控制設(shè)施,橋上橋下通訊暢通,定崗定員,檢查;
④信號(hào)指揮員發(fā)出“預(yù)備”信號(hào),各就各位,做好預(yù)備姿勢(shì)。
⑤“開(kāi)始”信號(hào)發(fā)出后,每臺(tái)油泵同時(shí)緩慢、均勻地供油,隨信號(hào)指揮,以頂舉高程和油壓兩項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行雙控,按每頂起2毫米為活塞行程步長(zhǎng),4毫米為一個(gè)控制步階,墊一次鐵板;每到一個(gè)步長(zhǎng),步階均停留1—2min,由技術(shù)員檢查比較每片梁工作油壓及高程變化,以便下一步頂舉時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)蚬?jié)(高程誤差不大于2毫米;油壓誤差不大于0.5MPa,但邊梁除外),逐步頂升各片梁體,當(dāng)達(dá)到每級(jí)指標(biāo)后立即把結(jié)果報(bào)告給指揮組;安全巡視員同時(shí)把責(zé)任區(qū)內(nèi)的安全信息報(bào)告給指揮組。
⑥在頂舉過(guò)程中,注意及時(shí)墊好支撐墊塊(鋼墊板口200毫米~300毫米,墊在橋臺(tái)頂面T梁端橫隔板之下緊靠墊石兩側(cè),還應(yīng)結(jié)合支座取出時(shí)所需要預(yù)留的進(jìn)出空間進(jìn)行考慮),保證每塊墊板無(wú)翹角、歪斜等不良現(xiàn)象;若一個(gè)活塞行程不夠,應(yīng)在確保墊塊穩(wěn)固、到位(頂緊T梁)以后,讓活塞回油回程,取出千斤頂,在千斤頂?shù)鬃恢?,用鋼板墊高至所需高度,重復(fù)④—⑥步驟相關(guān)頂舉操作。
⑦每級(jí)操作都必須同步進(jìn)行,高差、油壓誤差必須嚴(yán)格控制在誤差范圍內(nèi),上一級(jí)操作的誤差可在下一級(jí)操作中進(jìn)行調(diào)整,直到T梁整體脫離支座頂面,繼續(xù)提升,使得支座頂面具有5—l0毫米的施工空間。
⑧及時(shí)墊好端橫隔板處的支撐墊塊,確保每塊墊板穩(wěn)固,并支墊到位,保持住千斤頂?shù)挠蛪骸?br />
⑨迅速取出原有支座,把不需要更換的舊支座清理干凈,并在四氟板的凹槽內(nèi)均勻涂抹一層硅脂;同時(shí),新支座的四氟板凹槽內(nèi)也要均勻涂抹一層硅脂;清掃干凈墊石表面。 ,
⑩快速將涂好硅脂的支座準(zhǔn)確放回?cái)M定位置,注意有四氟板的一面朝上,支座安放完畢并經(jīng)檢查合格后,開(kāi)始落梁。
⑩落梁時(shí),注意避免碰撞支座,以保證橋梁支座位置準(zhǔn)確;落梁采用與提升相逆的工藝法,亦按頂舉時(shí)同一步長(zhǎng)、步階緩慢降落同一幅的每片T梁(9片梁或6片梁),有利于主梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼;若主梁與支座密貼不好,應(yīng)查明原因,采取有效措施予以糾正或重來(lái)。