產(chǎn)品詳情
EVA發(fā)泡片材擠出機(jī)_EVA料片材擠出機(jī)_EVA擠出機(jī)_單螺桿_擠出機(jī)
EVA發(fā)泡片材擠出機(jī)_EVA料片材擠出機(jī)_EVA擠出機(jī)_單螺桿_擠出機(jī)
俗稱 橡皮膠
學(xué)名 聚乙烯—醋酸乙烯脂共聚物
英文名 ethylene vinyl acetate copolymer
本色 EVA本色是一種半透明到不透明白色臘狀材料,比重比水輕,柔軟而且有橡膠彈性,但比LDPE柔軟,能伸長,無毒,無味。因是兩種單體的共聚物,它的性能與兩種單體在分子中的成份有很大關(guān)系,VA含量低時,象PE,呈不透明白色狀態(tài);VA含量越高,呈半透明狀態(tài),它的彈性就越大,就越象橡膠,柔性越好,韌性越好。
燃燒特征 易燃,離火后能繼續(xù)燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍(lán)色,燃燒時會熔溶,有液體滴落,無黑煙冒出,同時,燃燒時發(fā)出的醋酸的氣味
優(yōu)點(diǎn) 耐酸堿,不耐pt14363,能溶于芳烴和氯代烴中;電絕緣性優(yōu)良,耐低溫;低溫時,保持很大的韌性。耐臭氧,抗霉菌。VA含量低時,類似于LDPE,柔軟而抗沖強(qiáng)度好,VA含量高時,有類橡膠彈性,有較大透明性??偟膩碚f,EVA的手感好,有橡膠彈性,低溫柔軟,耐折迭,耐彎曲,而應(yīng)力開裂,能承受較大的載荷沖擊。
缺點(diǎn) 易粘模,易受熱分解,熱性能不良。表面硬度低,易刮傷。易印刷,印刷性能優(yōu)于PE。
用途 用于擠出包裝薄膜,農(nóng)業(yè)薄膜,纏繞薄膜,軟水管用于注塑橡膠彈性的配件,如:密封圈,減振件,一次性防盜瓶蓋等
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用于其它材料的低溫改性劑
注塑性能 一般的EVA熔點(diǎn)為120℃,分解溫度為200℃;注塑時,一般使用溫度為140℃--160℃;因是烯烴類塑料,它不吸水,生產(chǎn)時,不需哄干,但為了產(chǎn)品質(zhì)量,可用60℃溫度烘干1hr,以排出浮水;EVA熱穩(wěn)定性差,比較易分解,因此,注塑時,不要在螺桿中停留時間過長,分解時,有大量的醋酸氣味放出。帶靜電,表面易吸塵埃。收縮率為9‰;溢邊值為0.05mm
物理性能 機(jī)械性能 注塑溫度 見表一
EVA發(fā)泡片材擠出機(jī)_EVA料片材擠出機(jī)_EVA擠出機(jī)_單螺桿_擠出機(jī)
螺桿作用: 、螺桿作用:
(1)輸送作用(2)傳熱塑化物料(3)混合均化物料 螺桿各段作用: (1) 加料段:物料固態(tài),H 為等深等距的深槽螺紋,利于吃料。長度:結(jié)晶較長,60% 左右;無定形較短,10~25%。 (2) 壓縮段:起擠壓和剪切作用,物料由固體變?yōu)槿廴趹B(tài)。H 逐漸減小,物料熔融程度逐漸增大,末端基本熔融完全。無定形物料壓縮段較長,熔融溫度范圍寬塑料,如 PVC,壓縮段為全長,熔融溫度范圍窄,如尼龍,壓縮段為 1~2 個螺距。 (3) 均化段:進(jìn)一步混合塑化,并定量定壓地輸送物料到機(jī)頭。螺距和槽深不變。H 較 小,利于塑化均勻。長度一般為螺桿全長的 20~25%。熱敏性塑料,均化段短;
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7. 配方設(shè)計(jì)原理 7.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備和原料
原料:高密度聚乙烯(HDPE) ,低密度聚乙烯(LDPE) ,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA), 聚磷酸胺(APP) ,紅磷,pt13993,PE 蠟和抗氧劑。 儀器:雙螺桿擠出機(jī),切粒機(jī)。 7.2 阻燃塑料配方(質(zhì)量比) 阻燃塑料配方 質(zhì)量比)
(1)根據(jù)塑料的種類、配方設(shè)計(jì)及熔融指數(shù),確定擠出溫度控制范圍及各段溫度。 (2)檢查擠出機(jī)的各部分,確認(rèn)設(shè)備正常,接通電源,打開冷卻水、加熱,待各段預(yù)熱到要求溫度時,再次檢查并趁熱擰緊機(jī)頭各部分螺栓等銜接處,保溫 10min 以上再加料。 (3)開動主機(jī)螺桿,待轉(zhuǎn)動正常后再開動喂料螺桿, 在轉(zhuǎn)動下先加少量塑料,注意進(jìn)料和電流計(jì)情況,待熔料擠出正常后,將擠出物用手(戴上手套)和鑷子慢慢引上冷卻牽引裝 置,同時開動切粒機(jī)切粒并收集產(chǎn)物。 (4)擠出平穩(wěn)后,繼續(xù)加料,調(diào)整各部分,控制溫度等工藝條件,維持正常操作。(5)觀察擠出料條形狀和外觀質(zhì)量,記錄擠出物均勻、光滑時各段溫度等工藝條件,記 錄一定時間內(nèi)的擠出量,計(jì)算產(chǎn)率,重復(fù)加料,維持操作 1h。 (6)實(shí)驗(yàn)完畢,用物料洗機(jī),先關(guān)閉喂料螺桿,等螺桿剩余物料清理完畢后關(guān)閉主機(jī)螺桿,趁熱消除機(jī)頭中殘留塑料,關(guān)閉切粒機(jī)、冷卻水和電源。
擠出成型溫度是促進(jìn)成型物料塑化和塑料熔體的流動的必要條件,它直接影響著物料在整個加工過程的流變狀態(tài),對塑料的塑化和異型材的產(chǎn)量、質(zhì)量均具有十分重要的意義。
在整個加工過程中,物料要實(shí)現(xiàn)由玻璃態(tài)到高彈態(tài)再到粘流態(tài)的轉(zhuǎn)變,各段溫度控制也不盡相同。
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