產(chǎn)品詳情
天車式高速五軸加工機(jī)高剛性天車式結(jié)構(gòu)
? 在相同的行程範(fàn)圍條件下,佔(zhàn)地面積較定柱式機(jī)型節(jié)省 40%
? 所有軸向動(dòng)件皆不須承載工件重量,動(dòng)態(tài)性能較定柱式機(jī)型更佳
超高性能 B/C 二軸頭
? 義大利 TECHNAI 原裝進(jìn)口二軸頭,高性能、高穩(wěn)定度
? 提供高速型 / 大扭力型 / 精巧型等各式二軸頭,滿足各種需求
先進(jìn)的進(jìn)給系統(tǒng)
? X / Y 軸採(cǎi)用線性馬達(dá)驅(qū)動(dòng),低磨耗、零背隙、超高加速度
? Z 軸由對(duì)稱式雙伺服馬達(dá)、雙螺桿驅(qū)動(dòng),動(dòng)態(tài)性能佳
? 標(biāo)配高解析度 HEIDENHAIN 光學(xué)尺,確保極致的動(dòng)態(tài)精度
節(jié)能環(huán)??萍?/strong>
? 全系列配備德製高效能油壓?jiǎn)卧?,?zhàn)地面積較傳統(tǒng)油壓箱減少 80%,電力需求更可節(jié)約 90%。環(huán)保節(jié)能且
降低營(yíng)運(yùn)成本
傳承原廠的保修能量
? 擁有義大利 TECHNAI 原廠專業(yè)培訓(xùn)資歷的亞崴五軸機(jī)技術(shù)團(tuán)隊(duì),可自力完成絕大多數(shù)的保養(yǎng)維修需求,有效降低二軸頭返回原廠的高昂成本與客戶漫長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間
高剛性結(jié)構(gòu)U 型四軌底座
? 高剛性 U 型鑄件底座具備較大的防震阻尼與極低的變形量,能提供所有軸向動(dòng)件在高速進(jìn)給條件下優(yōu)異的基座剛性
? X 軸採(cǎi)用四線軌及十二組滑塊的高規(guī)格配置,並以大跨距設(shè)計(jì)達(dá)成軸向的強(qiáng)度與精度
一體式箱型橫梁
? 高張力橫樑採(cǎi)用箱型結(jié)構(gòu)搭配特殊加強(qiáng)肋的輕量化設(shè)計(jì),能提供重切削時(shí)所需的結(jié)構(gòu)剛性、減少高速進(jìn)給條件下的軸向負(fù)荷,有效避免移動(dòng)遲滯現(xiàn)象
高剛性滾柱線軌
? 三軸軌道採(cǎi)用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
對(duì)稱式雙伺服驅(qū)動(dòng)
? Z 軸採(cǎi)用對(duì)稱式雙螺桿、雙伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì),能提供極佳的軸向動(dòng)態(tài)響應(yīng),抑制熱變位與降低不平衡力矩的產(chǎn)生,確保加工精度與重切削能力
超高剛性主軸頭
? 大尺寸鞍座配合頭部?jī)蓚?cè)各三滑塊的六點(diǎn)支撐設(shè)計(jì),即使 Z 軸長(zhǎng)行程懸伸切削,亦具備優(yōu)異的加工精度 ? 頭部本體以多層箱型結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì),剛性高,散熱效果極佳,有效滿足長(zhǎng)時(shí)間精密切削的作業(yè)需求
高可靠度自動(dòng)交換系統(tǒng)
? 24T / 30T 鏈?zhǔn)降稁?kù)設(shè)計(jì),換刀時(shí)主軸軸承不承受力量,有效確保主軸壽命
? 全閉式鈑金設(shè)計(jì)將刀庫(kù)與加工區(qū)域完全隔離,刀庫(kù)門(mén)僅於換刀時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟,有效避免切屑汙染,確保換刀重複精度
義大利製高性能二軸頭
主要本體結(jié)構(gòu)採(cǎi)用高張力 GGG40 級(jí)球墨鑄鐵鑄造成型,特別匹配二軸頭受力複雜的應(yīng)用特性
二軸頭系列規(guī)格
型號(hào) | 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 主軸馬達(dá)*2 |
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TCH-20F | HSK-A63 | 24,000 rpm | 42 / 55 kW |
TCH-19 | HSK-A63 | 24,000 rpm | 42 / 55 kW |
KESSLER*1 | HSK-A63 | 24,000 rpm | 37 / 46 kW |
*1 德製二軸頭 *2 S1 / S6 40%穩(wěn)定的主軸伸長(zhǎng)量
全系列主軸可於開(kāi)機(jī)十分鐘內(nèi)迅速達(dá)成穩(wěn)定的加工條件,即使長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工,主軸變形量仍可維持於 0.01 mm 內(nèi)
先進(jìn)的 B/C 軸結(jié)構(gòu)
? 採(cǎi)用三個(gè)高速、零背隙的直驅(qū)式馬達(dá) ( DD Motor ) 驅(qū)動(dòng),提供超大的扭矩輸出
? 超高剛叉滾柱軸承設(shè)計(jì),能輕易承受各種方向的軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷及力矩負(fù)荷
? 標(biāo)準(zhǔn)配備碟式油壓剎車系統(tǒng),作動(dòng)反應(yīng)靈敏、散熱性佳,完全滿足高頻率剎車的使用需求
? 搭載高解析度絕對(duì)式解碼器,確保極致的加工精度
B 軸 | C 軸 | |
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轉(zhuǎn)速 | 50 rpm | 50 rpm |
加速 | 30 rad/sec2 | 30 rad/sec2 |
扭矩 | 1,400 Nm ( TCH-20F ) / 1,100 Nm ( TCH-19 ) | 1,300 Nm ( TCH-20F ) / 900 Nm ( TCH-19 ) |
夾持扭矩 | 4,000 Nm | 4,000 Nm |
定位精度 | ± 3 arc.sec | ± 3 arc.sec |
旋轉(zhuǎn)角度 | ± 100° | ± 240° |
高剛性對(duì)稱式叉型結(jié)構(gòu)
低干涉量的緊湊外型設(shè)計(jì)
大扭矩直驅(qū)式馬達(dá)驅(qū)動(dòng)
TCH-20F 高速內(nèi)藏式二軸頭
重要諸元 | AG5-1620 | AG5-3220 |
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X 軸行程 | 1,600 mm | 3,200 mm |
Y 軸行程 | 2,000 mm | |
Z 軸行程 | 1,000 mm | |
雙柱間距離 ( 加擋水板 ) | 3,000 ( 2,805 ) mm | |
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 ( B 軸 = 0° ) | 50 ~ 1,050 mm | |
90° 中心線至工作臺(tái)距離 ( B 軸 = 90° ) | 373 ~ 1,373 mm |
工作臺(tái) | AG5-1620 | AG5-3220 |
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工作臺(tái)尺寸 ( X x Y ) | 1,600 x 2,000 mm | 3,200 x 2,000 mm |
工作臺(tái) T 槽尺寸 ( 寬 x 距 ) | 28 x 200 mm | |
工作臺(tái)載重量 | 3,000 kg/m2 |
主軸 ( TCH-20F 二軸頭 ) | AG5-1620 | AG5-3220 |
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主軸內(nèi)孔規(guī)格 | HSK-A63 | |
主軸馬達(dá) ( S1 / S6 40% ) | 42 / 55 kW | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 內(nèi)藏式 24,000 rpm |
三軸進(jìn)給 | AG5-1620 | AG5-3220 |
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X / Y 軸快速進(jìn)給速率 | 60 m/min. | |
Z 軸快速進(jìn)給速率 | 50 m/min. | |
切削進(jìn)給速率 | 1 ~ 20 m/min. |
刀庫(kù) | AG5-1620 | AG5-3220 |
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刀庫(kù)容量 | 24 T | |
長(zhǎng)度 | 300 mm | |
重量 | 7 kg | |
直徑 / 鄰刀空 | ? 100 / ? 125 m |
精度 | AG5-1620 | AG5-3220 | |
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定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.010 mm / 全長(zhǎng) | ||
定位精度 ( VDI 3441 ) | X 軸 | P = 0.016 / 全長(zhǎng) | P = 0.025 / 全長(zhǎng) |
Y 軸 | P = 0.020 mm / 全長(zhǎng) | ||
Z 軸 | P = 0.016 mm / 全長(zhǎng) | ||
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm / 全長(zhǎng) | ||
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | X 軸 | Ps = 0.012 mm | Ps = 0.018 mm |
Y 軸 | Ps = 0.015 mm | ||
Z 軸 | Ps = 0.012 mm |
一般規(guī)格 | AG5-1620 | AG5-3220 |
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切削液容量 | 900 L | |
潤(rùn)滑油箱容量 | 4.6 L | |
油壓系統(tǒng)容量 | 2.7 L | |
氣壓需求 ( 少 ) | 6 ~ 8 ( 6 ) kg/cm2 | |
機(jī)器重量 | 35,000 kg | 45,000 kg |
工件尺寸 長(zhǎng) x 深 x 高 ( 刀長(zhǎng) 150 mm ) | 1,600 x 2,000 x 1,000 mm | 3,200 x 2,000 x 1,000 mm |