程泰GA-2000 GA-3000 介紹

      超高性能 CNC 車床 車削中心 挾帶著強(qiáng)大的切削性能與極高的加工精度，程泰 GA 系列 CNC 車床結(jié)合了大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)與大尺寸伺服定位刀塔，提供您高效率的車銑復(fù)合加工能力。此一系列 CNC 車床，憑借著優(yōu)異的重切削性能，無(wú)論于縮短加工時(shí)間、提高切屑移除率以及加工特殊堅(jiān)硬材質(zhì)等各方面，皆較同級(jí)機(jī)種具有更為突出的表現(xiàn)。除此之外，搭配可提高生產(chǎn)效率的各式標(biāo)準(zhǔn)配備以及極為耐用的機(jī)器使用年限。使得 GA 系列可以輕易達(dá)成您今日及未來(lái)的各種加工需求。

      采用高于同級(jí)機(jī)種 2.5 ~ 4 倍扭矩值的主軸系統(tǒng)，能在較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供優(yōu)異的重切削能力。

      Z 軸以超規(guī)格伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，具備快速的加減速運(yùn)動(dòng)及強(qiáng)大的推力，提供高效率的大直徑鉆孔加工能力。

      重負(fù)荷滾柱型主軸軸承搭配一體成型高剛性硬軌結(jié)構(gòu)，確保長(zhǎng)年重切削運(yùn)用下機(jī)臺(tái)的耐用性。

      穩(wěn)固的低重心機(jī)身搭配 30° 床鞍設(shè)計(jì)，即使長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工，切屑亦不會(huì)堆積。

      超大的加工范圍且可選用動(dòng)力刀塔成為車銑復(fù)合機(jī)，加工運(yùn)用更有彈性。

     全系列采可程序尾座設(shè)計(jì) ( 精巧型 GA-2000/300 系列無(wú)尾座結(jié)構(gòu) )??而尾座本體定位與心軸之伸縮皆為可程序操控。

選擇手動(dòng)模式，尾座心軸可吋動(dòng)前移，頂針可更為方便且精確的頂住工件中心。

     運(yùn)用充足的水箱空間產(chǎn)生的冷卻水流回路，可結(jié)合空氣循環(huán)以加速散熱效果，有效降低切削液的溫度并延長(zhǎng)其使用壽命。

高溫切屑與切削液可經(jīng)由強(qiáng)大的水流回路立即帶離加工區(qū)域，避免了熱源集中在加工區(qū)域下方所產(chǎn)生的溫升效應(yīng)，使得加工精度因此提高而且更為穩(wěn)定。

    選配壓縮空氣導(dǎo)流氣泡管，即使在機(jī)臺(tái)未開(kāi)機(jī)情形下，仍可藉由空壓機(jī)獨(dú)立供給之空氣氣泡維持動(dòng)態(tài)水流循環(huán)，抑制厭氧菌孳生，有效推遲切削液的變質(zhì)及降低異味的產(chǎn)生。

    選擇自動(dòng)模式，尾座本體與心軸的移動(dòng)皆由 M 碼控制，而心軸的推力大小可由手動(dòng)調(diào)整。

   Z 軸鞍座自動(dòng)與尾座本體連結(jié)，并將其帶動(dòng)至所需位置。

145 公升分離式切削液水箱置放于機(jī)臺(tái)外側(cè)，相較于一般內(nèi)置式水箱具有更高的機(jī)臺(tái)剛性。

      高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)

主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ)，低重心機(jī)身及 30° 床鞍設(shè)計(jì)提供機(jī)頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。

運(yùn)用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺(tái)之加強(qiáng)肋達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加 30%。

所以 GA 系列產(chǎn)品可以保持長(zhǎng)期重切削下的加工精度，并且具有較為耐用的刀具使用壽命。

具高效能加強(qiáng)肋之床臺(tái)不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，

能滿足長(zhǎng)年加工使用之需求，也因 FC35 等級(jí)鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機(jī)臺(tái)不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。

     所有主軸及進(jìn)給系統(tǒng)之伺服馬達(dá)，皆使用 Fanuc αi 系列以確保極高性能與精度。

X 軸及 Z 軸皆由超規(guī)格 Fanuc αi 系列絕對(duì)值 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，能以較快速的加減速運(yùn)動(dòng)且提供強(qiáng)大推力。

絕對(duì)坐標(biāo)譯碼科技省去極限開(kāi)關(guān)，因此不但開(kāi)機(jī)后不必回原點(diǎn)，而且沒(méi)有極限開(kāi)關(guān)損壞的問(wèn)題。

軌道滑動(dòng)面貼覆進(jìn)口特級(jí) Turcite B耐磨片可防止滑動(dòng)遲滯現(xiàn)象、降低磨耗且可維持長(zhǎng)期精度要求。 X 軸及 Z 軸快速進(jìn)給分別可達(dá) 20 m/min及 24 m/min。

經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外， 各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì)， 能使變位量降至最少， 大幅提高加工精度。

超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，經(jīng)熱處理且精密研磨，并以大跨距設(shè)計(jì)達(dá)成最大的強(qiáng)度與精度。硬軌設(shè)計(jì)也提供了重切削與斷續(xù)車削應(yīng)用的剛性需求。

GA-2000 系列

GA 系列 結(jié)構(gòu) 主軸 刀塔 復(fù)合加工能力

凹齒凸齒曲齒離合器以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤(pán)換刀定位。刀塔相鄰刀具換刀時(shí)間僅 0.2 秒，對(duì)角刀具也只須 0.5 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣呵成成不需停頓。? 230 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤(pán)，配合 4,000Kg 挾持力確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。

即使安裝最大尺寸之內(nèi)徑刀刀柄，標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 10" 吋夾頭不會(huì)產(chǎn)生干涉，如選用 12 支刀刀塔與 8" 吋夾頭也不會(huì)產(chǎn)生干涉。

極高性能的自制動(dòng)力刀塔

極高性能 C 軸

GA 系列以 Cf 軸結(jié)合碟式煞車系統(tǒng)提供市面上剛性很高的 C軸功能，在 Cf 軸模式下，以伺服馬達(dá)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合帶動(dòng)時(shí)間小于 2 秒。

結(jié)合動(dòng)力刀塔，Cf 軸及碟式煞車系統(tǒng)可提供鉆、銑、攻牙等復(fù)合功能，包括圓柱及極坐標(biāo)插補(bǔ)之輪廓加工 ( 類同加工中心機(jī)第 4 軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)功能 )。

( 副主軸不適用于 GA 系列 )

本車床之 FANUC 伺服馬達(dá)擁有每轉(zhuǎn) 33,000,000 脈波的超高分辨率信號(hào)及 480 N-m ( 連續(xù) ) 扭矩，工件表面加工精度較 Cs 軸 ( 由主軸驅(qū)動(dòng) ) 車床優(yōu)異甚多，且即使在重切削下動(dòng)態(tài)精度也可達(dá) +/-0.02° 。

GA 系列 結(jié)構(gòu) 主軸 刀塔 復(fù)合加工能力

GA 系列結(jié)合 C 軸控制及動(dòng)力刀塔成為車銑復(fù)合中心，可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及

攻牙等加工。可避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差，并節(jié)省加工時(shí)間及人力。

12 支刀動(dòng)力刀塔可提供 12 支動(dòng)力刀具 ( 僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn) )，刀盤(pán)不需推出即可完成換刀。

動(dòng)力刀塔運(yùn)用最新伺服定位科技，相鄰刀具換刀時(shí)間僅 0.2 秒完成換刀，對(duì)角刀具換刀為 0.5 秒。

動(dòng)力刀具采用先進(jìn)技術(shù)之 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式，能以高扭矩輸出充沛的動(dòng)力，輕易完成最困難的

加工