光譜共焦控制器技術參數(shù)簡介

1.1.1  模擬輸出

面板上已經標明的 5 和 7 針腳是兩個 0-10V 的模擬輸出信號連接口。 Set zero

按鈕可以將模擬輸出電平置零。

1.1.2  同步信號（IO 觸發(fā)）

CCS-100 前面板接口有三個針腳是用于同步信號的（TTL0-5V）：

Pin n° 1:Sybc in

Pin n° 2:Ground

Pin n° 3:Sync out

1.1.3 編碼器接口

編碼器接口是一個 20 點的 MDR 類型接口（廠商：3M；參照 10220-6212PL）。

Pinout：

1：Gnd                                                5:b+(axis 2)

2：a+（axis 1）                                6:a+（axis 3）

3：b+（axis 1）                                7：b+（axis 3）

4: a+ (axis 2)                                      20:5V DC

1.1.4  光纖連接

       將測頭的光纖頭插進控制器前面板 傳感器輸入 光纖插座，注意要符合連接器正確方向。

      世界范圍內計時最精確的機械手表的誤差為0.25秒/天，對于一個在直徑不超過30mm的機芯上由100多個微小零部件裝配而成的純機械結構而言，該誤差基本代表了人類機械制造的至高水準。一塊機械腕表從設計、零部件制造、組裝和測試過程中耗費極高的人力、物力成本，加上品牌效應，售價自然不菲，甚至是天文數(shù)字。

      機械腕表一般由工人在無塵車間手工組裝而成，透過高倍數(shù)顯微鏡，工人將零部件逐一放置在夾板上，并利用上下夾板和螺絲進行固定。

多個機械齒輪零部件相互配合，裝配間隙一般為幾個微米，過大或過小的間隙不僅影響計時精度，還可能增大零件摩擦磨損，影響機械結構壽命。

無論是微小零部件的成型尺寸，或是夾板孔徑、凹槽的大小與相對位置，還是組裝環(huán)節(jié)零部件的配合間隙，都離不開精密測量的參與。

      機械腕表的細小零部件和配合屬性，無法接受接觸式測量方法，只能采用非接觸式的光學測量方法。但機械腕表的大部分零部件都由CNC加工而成，表面光潔度較高，而且很多機械腕表機芯還好鑲嵌寶石等裝飾，常規(guī)的光學測量方法都無法獲得準確的測量數(shù)據(jù)，而且在測量精度方面無法達到微米級別。

      利用ERT光譜共焦測量系統(tǒng)對腕表機芯進行掃描，在數(shù)分鐘之內即可獲取機芯微觀三維形貌數(shù)據(jù)。利用分析工具進行零部件的尺寸和裝配間隙分析，并選擇合適的報告模板供存檔。