產(chǎn)品詳情
除塵設(shè)備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,也叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路,在水中加入一定的添加劑,引入風(fēng)壓,通過專用設(shè)備,完成一系列工藝流程,產(chǎn)生泡沫,通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。
設(shè)備簡介
我國靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,主要技術(shù)水平進(jìn)入了國際先進(jìn)行列。
1、行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)
本行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)主要在以下幾個(gè)方面:
(1)生物納膜抑塵被科技部、環(huán)境保護(hù)部發(fā)布的《大氣污染防治先進(jìn)技術(shù)匯編》收錄
生物納膜抑塵技術(shù),生物納膜是層間距達(dá)到納米級的雙電離層膜,能最大限度增加水分子的延展性, 并具有強(qiáng)電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面, 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵 粒,自重增加而沉降。
(2)云霧抑塵被科技部、環(huán)境保護(hù)部發(fā)布的《大氣污染防治先進(jìn)技術(shù)匯編》收錄
云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ,可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧;超細(xì)干霧顆粒細(xì)密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團(tuán)聚物,團(tuán)聚物不斷變大變重,直至最 后自然沉降,達(dá)到消除粉塵的目的。
(3)濕式收塵被科技部、環(huán)境保護(hù)部發(fā)布的《大氣污染防治先進(jìn)技術(shù)匯編》收錄
濕式收塵技術(shù)是通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵;獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供更高的 除塵效率。
(4)靜電除塵技術(shù)已處于成熟應(yīng)用階段,但排放濃度難以達(dá)到新的控制標(biāo)準(zhǔn)要求
我國靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,主要技術(shù)水平進(jìn)入了國際先進(jìn)行列。
靜電除塵技術(shù)在火電廠等高溫?zé)煔獬龎m治理應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟。由于除塵機(jī)理的限制,靜電除塵技術(shù)的除塵效率已難有較大提高,新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3 左右。同時(shí),除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大,在實(shí)際運(yùn)行中,燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值,從而導(dǎo)致煙塵排放濃度往往遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)的排放控制值。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高,對微細(xì)粉塵的排放要求日趨嚴(yán)格,靜電除塵技術(shù)正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
(5)袋式除塵技術(shù)正處于快速發(fā)展階段
與靜電除塵技術(shù)相比,袋式除塵技術(shù)起步較晚。通過引進(jìn)國外技術(shù)并消化吸收,我國的袋式除塵技術(shù)取得了長足的進(jìn)步,各種袋式除塵器技術(shù)日趨先進(jìn)、完善和齊全,濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模,部分袋式除塵設(shè)備性能已達(dá)到了國際先進(jìn)水平。經(jīng)過袋式除塵過濾的含塵廢氣,煙塵排放濃度已經(jīng)可以達(dá)到5mg/m,且投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用逐步下降,濾袋壽命不斷延長。隨著我國對煙氣污染控制的要求不斷提高,袋式除塵技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用,正處于快速發(fā)展階段。
(6)電改袋及電袋復(fù)合式技術(shù)正在興起
隨著國家對工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高,靜電除塵技術(shù)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn),部分原使用靜電除塵設(shè)備的企業(yè),因?yàn)檫_(dá)不到排放要求,不得不將靜電除塵設(shè)備改造為袋式除塵設(shè)備,這種方式簡稱為"電改袋";同時(shí),考慮到我國現(xiàn)有高溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設(shè)備,已有的前期投入較大,國內(nèi)部分除塵設(shè)備主機(jī)制造企業(yè)采用"電袋復(fù)合式除塵"技術(shù)將原有靜電除塵設(shè)備的后端部改造為袋式除塵器,變靜電除塵為"電袋復(fù)合式除塵"。
2、行業(yè)特有的經(jīng)營模式
袋式除塵器是除塵系統(tǒng)中的核心設(shè)備,系統(tǒng)設(shè)計(jì)與配置專業(yè)性強(qiáng),且客戶需求的個(gè)性化程度較高,一般需要為特定的應(yīng)用場合進(jìn)行客戶化的定制。行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)一般通過招投標(biāo)方式獲得訂單,根據(jù)用戶需求組織產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝及調(diào)試。生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)及核心部件的生產(chǎn),配套件則通過向?qū)I(yè)生產(chǎn)商采購方式取得;生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)訂單要求將各種核心部件和配套件組裝成產(chǎn)品。在這種模式下,核心部件生產(chǎn)在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行,能夠保證對技術(shù)訣竅的控制,并按照較高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程,產(chǎn)品品質(zhì)能夠得到有效保障,但由于產(chǎn)能所限,訂單承接能力受到一定程度制約。
行業(yè)發(fā)展
1、除塵技術(shù)的發(fā)展概況除塵技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展與我國工業(yè)化進(jìn)程密切相關(guān)。除塵技術(shù)一般包括機(jī)械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵。
機(jī)械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉塵,其除塵效率一般在90%以下,除塵效率低、阻力低、節(jié)省能源。
濕式除塵是利用氣液接觸洗滌原理,將含塵氣體中的粉塵分離到液體中,以去除氣體中的粉塵。其除塵效率稍高于機(jī)械式除塵,但易造成洗滌液體的二次污染。
靜電除塵是將含塵氣體通過強(qiáng)電場,使粉塵顆粒帶電,在其通過除塵電極時(shí),帶正/負(fù)電荷的微粒分別被負(fù)/正電極板吸附,從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高,但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大,易導(dǎo)致除塵效率不穩(wěn)定。20世紀(jì)90年代以后,靜電除塵器在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、大煙氣量、工況較復(fù)雜的煙塵污染治理中應(yīng)用廣泛。袋式除塵器是利用纖維濾料捕集含塵氣體中的固體顆粒物,形成過濾塵餅,并通過過濾塵餅進(jìn)一步過濾微細(xì)塵粒,以達(dá)到高效除塵的目的。袋式除塵技術(shù)可以穩(wěn)定地達(dá)到很高的除塵效率,粉塵排放量可以達(dá)到5mg/m以內(nèi),且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響。一般來說,粒徑小于10微米的粉塵(即可吸入顆粒物)對人類健康影響較大,袋式除塵器對可吸入顆粒物具有很高的分離效率。袋式除塵器在處理常溫?zé)煔?<120℃)污染中應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大,隨著耐高溫濾料及脈沖清灰等技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,袋式除塵器憑借優(yōu)異的除塵性能,在處理高溫、高濃度煙氣治理領(lǐng)域中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
隨著工業(yè)化和城市化進(jìn)程的加快,我國大氣污染日益嚴(yán)重,大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格,高除塵效率的靜電除塵器、袋式除塵器得到了廣泛應(yīng)用。當(dāng)前,靜電除塵和袋式除塵是我國主流的除塵技術(shù)。
袋式除塵器較靜電除塵器在節(jié)能減排方面具有更大的優(yōu)勢,在國家排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格的形勢下,使用袋式除塵器將成為控制粉塵污染的主要選擇。
2、除塵設(shè)備行業(yè)發(fā)展概況除塵設(shè)備主要應(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機(jī)械、化工、垃圾焚燒等粉塵污染嚴(yán)重的行業(yè)。除塵設(shè)備行業(yè)總產(chǎn)值變化情況與國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境、下游行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r等緊密相關(guān)。近年來,我國除塵設(shè)備總產(chǎn)值(銷售收入)有所波動(dòng),由2005年的139.98億元增加至2008年的290.07億元,年均復(fù)合增長率達(dá)到27.49%。2009年,受國際金融危機(jī)影響,我國水泥、鋼鐵、有色金屬、機(jī)械等行業(yè)發(fā)展增速大幅度回落,部分行業(yè)產(chǎn)值甚至出現(xiàn)負(fù)增長,從而使得我國除塵設(shè)備行業(yè)總產(chǎn)值暫時(shí)出現(xiàn)小幅下降。
河北儀明環(huán)保設(shè)備有限公司是一家以廢氣處理系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)與電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、服務(wù)及新技術(shù)推廣的公司。公司產(chǎn)品在鋼鐵、冶金、電力、水泥、有色金屬、焦化、礦山、化工、石油、食品、糧油、化肥、鍋爐、木工、鑄造、煙?、制藥、造紙、橡膠等眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,獲得廣大用戶的一致好評。為適應(yīng)市場的多樣化需求及環(huán)境治理力度的不斷深入,近年來公司靠投入大量的資金開展科研項(xiàng)目,研發(fā)了一套具有成熟技術(shù)的超低排放大氣凈化產(chǎn)品,并積極推動(dòng)和引領(lǐng)行業(yè)的前行發(fā)展。
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