大型電爐袋式除塵器治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發(fā)展的主流，由于電石爐是高耗能生產(chǎn)設(shè)備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高。因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng)，均須采取降溫措施，我公司可以根據(jù)用戶的現(xiàn)場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫.

大型電爐袋式除塵器有三大主要設(shè)備：余鍋、布袋過濾器、引風(fēng)機和5個輔助裝置：軟水處理、鋼丸循環(huán)清灰、過熱蒸汽入網(wǎng)、卸灰和微機控制組成。

1、專門設(shè)計、制造的余鍋進口煙溫在400～600℃(有時瞬間達700℃)，出口煙溫能控制在220℃以下，   滿足了布袋除塵器對煙溫的要求。此外，余鍋還針對電石爐煙氣特點，采用了多項國內(nèi)先進技術(shù)，使余鍋整體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，傳導(dǎo)效率高，維修方便。

2、Y6-51-2 NO15F引風(fēng)機，根據(jù)電石爐煙氣特點選用該引風(fēng)機，它是由止推軸承箱、葉輪主軸組成雙支撐轉(zhuǎn)動機構(gòu)，該機   轉(zhuǎn)速高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，葉輪主軸二側(cè)軸承箱采用水冷，配有斷水信號，運行   可靠。主要部件材質(zhì)耐磨性能好，機殼設(shè)有人孔，便于   積灰。其優(yōu)良的性能可確保風(fēng)機長期可靠運行。

電石爐煙塵是一個重要的大氣污染源，大型電爐袋式除塵器是電石爐煙氣凈化中大量應(yīng)用的設(shè)備。對于電石爐煙塵治理技術(shù)，我國已探索多年，取得長足進步。但仍有許多電石爐除塵系統(tǒng)效果欠佳。主要表現(xiàn)在煙氣處理量遠遠低于設(shè)計值，煙塵不能排除，爐前操作環(huán)境惡劣，有的除塵系統(tǒng)幾乎   不起作用。其原因，主要不在于煙塵捕集裝置，而多由于所用袋式除塵器的性能不適應(yīng)電石爐煙塵的特性。電石爐煙塵多由化學(xué)途徑產(chǎn)生。煙塵顆粒微細、粘性強，從而給袋式除塵器的清灰?guī)砝щy。同時，爐窯煙塵形成的粉塵層質(zhì)地細密，在容塵量相同時，其設(shè)備阻力將顯著高于處理其它粉塵。以煉鋼電弧爐為例，粉塵顆粒絕大部分都在10um以下。在吹氧期，小于5um的塵粒幾乎占100％(表1)。它屬于強粘性粉塵，以拉伸斷裂法測定的拉斷應(yīng)力>600Pa。其清灰的困難程度很高。