產(chǎn)品詳情
YJ302混凝土再澆劑 混凝土起砂掉砂處理劑 改性環(huán)氧樹脂界面劑 界面劑廠家
北京新益世紀(jì)灌漿料廠家、聚合物砂漿、聚合物加固砂漿、聚合物修補砂漿廠家、砂漿界面劑、環(huán)氧界面劑廠家
適用范圍
1、新老混凝土連接:是新、老混凝土界面連接的理想結(jié)合劑,常用于施工縫、梁柱加固、舊基礎(chǔ)改造等工程中。
2、混凝土起砂基層修復(fù)處理:可用于修補混凝土表面起砂、麻面、露筋等。
3、混凝土表面保護與防潮處理:可用于混凝土和鋼筋的表面保護,防止劣化和腐蝕?;蛴糜谟托酝苛系母舫睂?,與聚氨酯土層結(jié)合牢固。
4、有耐酸堿腐蝕要求場合的抹灰或磚板粘貼施工:用于有耐酸堿腐蝕要求特殊場合的抹灰工程和磚板鋪貼工程,并可在潮濕基層施工。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JC/T907-2002
技術(shù)參數(shù)
試 |
檢 驗 項 目 |
檢 驗 結(jié) 果 |
技 術(shù) 指 標(biāo) |
|
剪切粘貼強度Mpa |
7d |
1.3 |
≥1.0 |
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14d |
1.8 |
≥1.5 |
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拉伸粘貼強度Mpa |
未處理 7d |
0.7 |
≥0.4 |
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未處理 14d |
1.0 |
≥0.6 |
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浸水處理 |
0.7 |
≥0.5 |
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熱處理 |
0.8 |
≥0.5 |
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凍融循環(huán)處理 |
0.7 |
≥0.5 |
施工工藝
一、基層處理:
剔除疏松部分,掃凈或用水沖去表面浮灰,允許混凝土基層潮濕或有模板上的脫模劑存在,但不得有明水或大量油污堆積。
二、材料配制:
1、甲、乙組分的膠液長期靜置會出現(xiàn)分層現(xiàn)象,使用前須充分?jǐn)噭颉?
2、將甲、乙組分的膠液按照甲:乙=1:3(體積比)的比例混合,并充分?jǐn)嚢杈鶆虼谩?
3、甲、乙取料容器分開使用,每次配料不宜過多,膠液隨配隨用。配制好的混合膠液須在2~3小時內(nèi)用完。
三、新、老混凝土連接與界面處理施工:
1、砂漿配制:按照混合膠液:水:水泥:黃砂=1 : 1 :3 : 4的比例進行混合,并攪拌成均勻的砂漿。
2、基層拉毛:用刷子或掃帚等工具將攪拌好的混合膠液砂漿甩刷在基層上,拉成粗糙面,硬化后即可進行抹灰施工。
3、參考用量:約0.3kg/㎡。
四、 混凝土起砂基層處理施工:
1、砂漿配制:按照混合膠液:水泥:黃砂=1 : 1~2 : 1~2的比例進行混合,并攪拌成均勻的砂漿。
2、清除地面已經(jīng)脫落或疏松的灰砂,將混合膠液用水稀釋1~2倍后,涂刷在起砂基層上,使膠液最大限度地滲透進入基層。
3、將配制好的混合膠液砂漿在起砂部位刮涂1~2遍后,灑水泥壓光。
4、按照正常的抹灰施工進行養(yǎng)護。
5、參考用量:每道工序用量約0.2kg/㎡,修復(fù)層厚度不同用量會有變化。
五、混凝土表面保護與防潮處理施工:
1、砂漿配制:按照混合膠液:水泥:細(xì)砂=1 : 1~2 : 1~2的比例進行混合,并攪拌成均勻的砂漿。
2、將配制的混合膠液砂漿均勻地涂刷在基層上,第一道用較稀一點的,第二、三道要用稠一點的,每道工序間隔須在4小時以上。
3、一般混凝土保護須涂刷二道,防水防潮處理須涂刷二至三道。
4、參考用量:每道工序用量約0.2kg/㎡,厚度不同用量會有變化。
六、有耐酸堿腐蝕要求場合的抹灰或磚板粘貼施工:
1、砂漿配制:按照混合膠液:水:水泥:黃砂=1 : 1 :2~4 : 4~6 的比例進行混合,并攪拌成均勻的砂漿。
2、使用配制好的混合膠液砂漿按照正常抹灰或者鋪貼陶瓷磚的施工方法和要求進行施工即可。
3、參考用量:以3-4mm結(jié)合層厚度計算用量約0.5kg/㎡。
包裝儲運
1、包裝規(guī)格為:甲組份為:15公斤±1公斤/桶,乙組份為:45公斤±1公斤/桶,無毒、無味、不燃、不爆,按一般貨物運輸。
2、儲存在5℃以上陰涼干燥通風(fēng)處,避免曝曬、冰凍,保質(zhì)期6個月。
鄭重聲明
本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識、經(jīng)驗和條件,我們所進行的試驗不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任,使用時敬請參照本品說明書,相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。