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精密加工氮化硅陶瓷的工廠目前配方設計中所加入的各種添加劑，根據(jù)其促進氧化鋁陶瓷燒結的作用機理不同，可以將它們分為形成新相或固溶體的添加劑和生成液相的添加劑二大類。 精密加工氮化硅陶瓷的工廠【與氧化鋁形成新相或固溶體的添加劑】 精密加工氮化硅陶瓷的工廠這類添加劑是一些與氧化鋁晶格常數(shù)相接近的氧化物，如TiO2、Cr2O3、fe2O3、MnO2等。這類添加劑促進氧化鋁瓷燒結的作用具有一定的規(guī)律性： 精密加工氮化硅陶瓷的工廠A、能與氧化鋁形成有限固溶體的添加劑較形成連續(xù)固溶體的添加劑的降溫作用更大； B、可變價離子一類添加劑比不變價的添加劑的作用大； C、陽離子電荷多的、電價高的添加劑的降溫作用更大。 精密加工氮化硅陶瓷的工廠需要注意的是，由于這類添加劑是在缺少液相的條件下燒結的（重結晶燒結），故晶體內的氣孔較難填充，氣密性較差，因而電氣性能下降較多，在配方設計時要加以考慮。 精密加工氮化硅陶瓷的工廠這類添加劑的化學成分主要有SiO2、CaO、MgO、SrO、BaO等，它們能與其它成分在燒成過程中形成二元、三元或多元低共熔物。由于液相的生成溫度低，因而大大地降低了氧化鋁瓷的燒結溫度。當有相當量（約１２％）的液相出現(xiàn)，固體顆粒在液相中有一定的溶解度及固相顆粒能被液相潤濕時，其促進燒結作用也更明顯。其作用機理在于液相對固相表面的潤濕力及表面張力，兩者使得固相顆粒靠近并填充氣孔。 精密加工氮化硅陶瓷的工廠此外，燒結過程中因細小有缺陷的晶體表面活性大，故在液相中的溶解度要比大晶體的大得多。這樣，燒結過程中小晶體不斷長大，氣孔減小，出現(xiàn)重結晶。為了防止因重結晶使晶粒過分長大，影響陶瓷的機械性能，在配方設計中需考慮選用一些對晶粒增大無影響甚至能抑制晶粒增大的添加物，如MgO、CuO和NiO等。 |
