高品質(zhì)高配置高精度FP系列龍門加工中心。其設(shè)計結(jié)合了進的 3D CAD 軟件以及克 雷亞 60 余年來在加工中心設(shè)計制造領(lǐng)域積累的豐富經(jīng)驗。其流程以可靠性 (RELIABILITY) 理念為基礎(chǔ)。該理念為 尼古拉斯?克雷亞集團公司的產(chǎn)品戰(zhàn)略支柱之一。

其設(shè)計采用不同的技術(shù)方案提高龍門結(jié)構(gòu)的堅固性，  確保剛度和精度。其適當尺寸的框架結(jié)構(gòu)，  提供了良好 的剛度和阻尼性能。  同時，  驅(qū)動系統(tǒng)及運動機構(gòu)和良好的動態(tài)性能。

功率和精度是大型工件加工的關(guān)鍵因素，  因此尼古拉斯?克雷亞(Nicolás Correa)這一型號產(chǎn)品采用剛性設(shè)計， 同時采用多個技術(shù)解決方案來達到精度要求。

產(chǎn)品所有的關(guān)鍵構(gòu)件都經(jīng)優(yōu)化尺寸設(shè)計，  擁有巨大的橫截面，  而運動結(jié)構(gòu)則均為適當?shù)某叽缭O(shè)計并采用了間隙解決方案。

剛性、阻尼性能和精度的綜合平衡是機床的關(guān)鍵：

     
 床身、工作臺立柱、橫梁、鞍座和滑枕均由 GG30 高級鑄鐵制造。所有材料在加工之前都已經(jīng)過多次消

除應力。

      由高級 GG30 鑄鐵制造的各單元的組合能夠提供一個真正協(xié)調(diào)的加工中心，剛性和阻尼性能。

 此外，  不同類型的滑軌組合也進一步增強了該設(shè)計的協(xié)調(diào)性。

    X 和 Y 軸直線滑軌  (雙列滾子型直線軸承)  ；  長尺

憑借其良好的剛度、精度以及多功能性，  被定義為***加工中心，  主要應用于具有嚴格公差要求的精加工

作業(yè)以及提高生產(chǎn)率的高強度粗加工作業(yè)。

該加工中心配備世界進的各類五面體或者五軸聯(lián)動銑頭和各類附件，  成為通用型柔性加工中心，

以滿足粗加工和精加工應用需求，  是一款多功能加工中心。

該加工中心的特征如下：根據(jù)有限元法 (F.E.M.) 設(shè)計

整個設(shè)計是通過3D-CAD 軟件計算以及 F.E.M.有限元法分析來滿足剛度和阻尼要求，  旨在控制機床的動態(tài)性 能。

憑借良好靜態(tài)剛度基礎(chǔ)和大截面，  所有結(jié)構(gòu)部件均具備適當?shù)某叽?。此外? 整體結(jié)構(gòu)通過優(yōu)化內(nèi)部肋條布置，  并采

用厚壁吸收高切削力和動態(tài)力。

機床主要鑄件總重，  不包含附件情況下： 框架的材料為高級 GG30 鑄鐵

為提高加工中心的剛度，  大小合適的結(jié)構(gòu)采用 GG30 高級鑄鐵材料，  能夠?qū)崿F(xiàn)剛度、  阻尼性能與動態(tài)性能三者的平衡。

尼古拉斯?克雷亞集團設(shè)計和生產(chǎn)。憑借長達 60 年的豐富經(jīng)驗，  以及對吸收，  通過熱處理和振 動時效流程控制材料的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。加工和組裝之前，  各零件均十分穩(wěn)定，  且應力消除。零部件的完善加工流

程均根據(jù)規(guī)范制定。驅(qū)動系統(tǒng)及運動機構(gòu)我們選取適當?shù)倪\動機構(gòu)以及驅(qū)動機構(gòu)  (摩擦導軌、線性導軌、滾珠絲杠以及電機等)  ，  以軸向推力和能 耗之間的平衡  (軸向推力與框架結(jié)構(gòu)的剛度相一致)  。

所有運動機構(gòu)均由供應商提供，  并采取不同的解決方案消除機床的間隙，  以增強阻尼性能和精度.

 X、Y、Z 軸上都配備有光柵尺  ( Heidenhain 或 Fagor)  ，  銑頭 B/C 軸配備有圓光柵  ( Heidenhain)  。 光柵尺、  圓光柵、傳感器以及運動機構(gòu)相互之間非常接近，  改善了測量過程，終提高加工中心的精度。

安裝條件和協(xié)助  
在機床安裝之前，買方須同時安裝好有關(guān)機床使用所需的氣源、電源等設(shè)施。
買方須負責提供機床抵達買方現(xiàn)場卸裝和機床安裝所需一切吊裝設(shè)備(包括使用優(yōu)先權(quán)), 同時須提供一人以上***工程人員專職全程協(xié)助制造 商安裝工程人員的安裝工作。
  安裝計劃  
合同機床發(fā)往買方工廠 10 天前，  制造商將書面形式通知買方機床安裝和調(diào)試的計劃。
制造商將派代表到買方現(xiàn)場，  與買方一起進行機床的卸貨和開箱工作。
安裝調(diào)試時間  
在以上要求的在買方工廠安裝調(diào)試條件已準備好的情況下, 制造商將在 40 個工作日內(nèi)完成安裝調(diào)試工作。
在買方工廠的培訓
機床的安裝調(diào)試完成與***終驗收合格后，制造商應用工程師將對買方進行為期 5 工作日的培訓。  培訓將包括機床操作和維護。此項培訓的內(nèi)容安 排將提前發(fā)送給買方。
保修期 
 制造商提供 12 個月或 3000 主軸工作小時  (以先到時間為主)  的保修服務(wù)。保修期自機床交付之日起計。
保修期服務(wù)與維修 

 若機床由于制造商設(shè)計或制造問題而出現(xiàn)的故障，制造商負責免費維修和更換需要更換的零部件。買方須歸還被更換的零部件，制造商 承擔相應的運輸費用。