產(chǎn)品詳情
塑燒板除塵器的構(gòu)造及工作原理與布袋除塵器大致相同,所不同的是塑燒板除塵器采用的是成型濾片,省卻了濾袋框架、文氏管等元件。塑燒板除塵器有上箱體、中箱體、下箱體、排灰系統(tǒng)和噴吹清灰系統(tǒng)五大部分組成。上箱體有出風(fēng)口;中箱體有多孔板、濾片和檢修門(mén)所組成;下箱體有灰斗、排灰系統(tǒng)組成;噴吹系統(tǒng)包括控制儀、控制
閥、脈沖閥、噴吹管和氣包所組成,進(jìn)風(fēng)口視現(xiàn)場(chǎng)情況可設(shè)在中箱體,也可設(shè)在下箱體上。
一、塑燒板除塵器的工作原理:
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,通過(guò)濾片、多孔板進(jìn)入上箱體。由于濾片的作用將塵氣分離,粉塵被吸附在濾片外表面上,而氣體穿過(guò)濾片進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾片的凈化過(guò)程,隨著時(shí)間的增加而積附在濾片上的粉塵會(huì)越來(lái)越多,增加了濾片的阻力,使得通過(guò)濾片的氣體量也越來(lái)越少。為使阻力控制在一定的范圍內(nèi),保證所需氣體量的通過(guò),由控制儀發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)過(guò)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,噴射到各對(duì)應(yīng)的濾片孔腔內(nèi)。在強(qiáng)氣流的反向作用下,積附在濾片上粉塵脫落,濾片得到清洗。被吹掉的粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰閥排出除塵器。積附在濾片上的粉塵被有周期的脈沖噴吹清除,使凈化的氣體正常通過(guò),保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
二、塑燒板除塵器的安裝、維護(hù)和檢修。塑燒板除塵器的使用溫度需要在濾片標(biāo)定的溫度之下。否則會(huì)損壞濾片。
1、壓縮空氣不潔凈的,需要加裝空氣濾清器。濾清器的安裝方向與壓縮空氣流動(dòng)方向一致。
2、濾片安裝是應(yīng)先去掉多孔板上的雜質(zhì),然后用螺栓將濾片兩端固定在多孔板上(緊固螺栓時(shí)應(yīng)有套管定位)
3、排灰系統(tǒng)的電機(jī)接線,有方向要求的需要注意旋轉(zhuǎn)的方向,應(yīng)使粉塵從排灰閥排出。
4、控制儀安裝。當(dāng)控制儀安裝在室外時(shí),需加裝防雨箱或防雨罩。也可將控制儀安裝在控制室內(nèi)。
5、除塵器應(yīng)有專(zhuān)人管理。
6、發(fā)現(xiàn)除塵器出口有冒粉塵,表明濾片沒(méi)安裝好或?yàn)V片有破損。檢查方法:停機(jī)后,打開(kāi)上箱蓋察看,有積塵處表明此處濾片沒(méi)裝好或?yàn)V片有破損。如辨別不清時(shí),可打開(kāi)噴吹系統(tǒng),觀察噴吹時(shí)哪個(gè)孔腔有冒塵,就說(shuō)明這個(gè)孔腔下的濾片有問(wèn)題。然后再卸下濾片進(jìn)行檢查,重新安裝或更換。察噴吹時(shí)哪個(gè)孔腔有冒塵,就說(shuō)明這個(gè)孔腔下的濾片有問(wèn)題。然后再卸下濾片進(jìn)行檢查,重新安裝或更換。
7、空氣過(guò)濾器及氣包要定期排污。脈沖閥膜片為易損件,發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換,以保證整個(gè)除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
8、塑燒板的安裝要求:
(1)、定位套管,裝配時(shí)不可缺少,并檢查是否與塑燒板規(guī)格相符。
(2)、在插入塑燒板時(shí),應(yīng)注意不超過(guò)所示角度,以免損壞塑燒板頸部。
(3)、塑燒板兩端螺栓緊固力應(yīng)盡量相等,以免損傷塑燒板。
(4)、起吊后應(yīng)輕輕放下,搬運(yùn)及安裝過(guò)程中應(yīng)避免任何硬物撞擊塑燒板。