1、全自動數(shù)控

2、用什么控制？

Pc機（電腦）控制運動加工

3、能割多厚的木料？

厚度可切割：厚260mm(26公分)左右

4、可切割多長、多寬的木料？

常規(guī)機器可切割2500*1200mm（2.5*1.2m）的木料

如有特殊需要可定做專用機器（機器尺寸）

5、可一次切割幾層木料？

只要總厚度別超過260mm，幾層都可加工

6、數(shù)控帶鋸用的什么鋸條？

普通帶鋸條即可，當(dāng)然用合金鋸條也可以，但成本稍高（一根合金鋸條約500元左右）

7、機器動率多大？

功率6千瓦左右

8、配件進(jìn)口的嗎？

部分配件采用臺灣TBI的，如導(dǎo)軌、直線軸承、滾珠、絲桿、部分電控部件

9、機器體積多大？

常規(guī)機器：長3990、寬2310、高1500

10、主要用在那些產(chǎn)品加工上？

主要切割造型彎曲的毛坯木料，如：沙發(fā)、椅子、床頭及多種實木家具的下料工作

11、好用嗎？編程序麻煩嗎？

肯定好用！

編程方面相對來說比較容易，我們有專門的技術(shù)人員教客戶編程和機器使用方法。

12、保修多長時間？

整機保修一年，只要不是人為原因，隨時保證維修。不包易損件，如：鋸條、軸承等。（如客戶要求延保也可答應(yīng)）

13、機器帶自動加油機嗎？

是的。全自動注油機。

14、機器切割效率有多高？

大約，這個問題只能說大約。一臺數(shù)控鋸能頂3-4 / 4-5臺普通鋸床的工作量。

15、數(shù)控鋸比普通鋸效率高、省木料體現(xiàn)在那些方面？

（1） 數(shù)控帶鋸節(jié)省人工，省卻了畫線這道工序

（2）不用技術(shù)工人去操作機器，只需要找一名普通工人或女工上下料即可

（3）可一次放多層木板進(jìn)行加工。比如：加工椅腿可放上4-5層木板進(jìn)行加工，也就是說，割一鋸就割出4-5條椅腿。若切割薄板可放   更多的板，效率更高

（4）關(guān)于省料方面的細(xì)節(jié)  

  A、省去人工畫線的誤差。切割鋸路是由電腦嚴(yán)格控制，因此準(zhǔn)確度高，一致性高。所以加工余量可縮?。ㄊ×希＠纾呵懈顚?     1200的木料做椅后腿，一頁板可省出一條后腿（當(dāng)然特殊工件除外），很可觀的節(jié)省，一條腿大約15-20元。

B、因為切割出的工件一致性高，拼板加工時更方便、更省工

 C、立創(chuàng)加工時，因留的加工余量小，安全系數(shù)極大的提高，且工人操作更省力氣。

16、數(shù)控鋸條切割到木板有多大的剩余木料？

 大約60-90毫米

17、鋸的加工方式是鋸床轉(zhuǎn)動還是鋸條扭動？

我們的是鋸床轉(zhuǎn)動。

 鋸床轉(zhuǎn)動的優(yōu)點是：切割穩(wěn)定，不易斷鋸條（斷不斷鋸條是件大事）；缺點是體積顯大。鋸條扭動的優(yōu)點是：運動部件不外露，更美    觀；缺點是：斷鋸條情況比較嚴(yán)重。可以想象，鋸條正負(fù)90度反復(fù)扭動加工，因金屬疲勞的特性，將會使鋸條產(chǎn)生斷裂，降低了加工    效率，提高了易損件的成本（盡量推薦客戶用鋸床轉(zhuǎn)動的方式，鋸條扭動是代產(chǎn)品缺點太多，因為這種方式大的知名廠家生產(chǎn)過，給客   戶造成了一定的認(rèn)識誤差。技術(shù)上總之是不可取的方式）

18、機器是步進(jìn)的還是伺服的？全伺服的，且是國內(nèi)的補償伺服電機，部分廠家采用的是步進(jìn)電機傳動，雖成本低但極不合理，易出錯、斷條、效率低（步進(jìn)電機在    1955年的時候大量應(yīng)用在數(shù)控機器上?，F(xiàn)在已經(jīng)在日本市場上消失，但國內(nèi)市場還在使用，但缺點太多，所以伺服電機的應(yīng)用已是必   然。伺服電機是現(xiàn)階段應(yīng)用在數(shù)控機床合理的傳動電機。

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