鞏義市義利機械有限公司是一家股份制民營企業(yè)，始建于1984年，經(jīng)過31年的發(fā)展已經(jīng)形成低壓氣力輸送設(shè)備、機械輸送設(shè)備和灰?guī)煸O(shè)備三大完善的水泥體系，主打產(chǎn)品料封泵、加濕攪拌機、陶瓷復合管、真空清掃機、噴射泵，產(chǎn)品廣泛用于水泥、電力、建材、冶金、化工等多個領(lǐng)域。其主導產(chǎn)品料封泵是在引進國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對國內(nèi)不同類型的氣力輸送設(shè)備存在的問題，而開發(fā)的一種新興的氣力輸送設(shè)備。

簡介

氣力輸送又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進行氣力輸送。氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。

氣力輸送系統(tǒng)包括四個組成部分：
1.源動力–鼓風機、螺旋風機、壓縮機、抽風機或真空泵，用于產(chǎn)生氣流。
2.供料器–旋轉(zhuǎn)閥、文丘里管、螺桿上料器、風管或其他供料裝置，在控制下把顆粒加入 氣力中。
3.輸送線–直管、彎管和分流閥。
4.分離器–旋風分離器、上料器、過濾上料器或筒倉/管道，將顆粒與氣流分離。

結(jié)構(gòu)原理
由氣源來的低壓空氣，經(jīng)調(diào)節(jié)閥（或減壓閥）蝶式止回閥、活動風管、噴嘴進入泵體擴散室內(nèi)，當粉狀或顆粒狀物料由落料斗落下進入噴嘴與擴壓器之間的高速氣流區(qū)時，即被吹散。加之底部氣化裝置的氣化作用，使物料氣化而成懸浮狀態(tài)。此后即被高速氣流送入擴壓器的漸縮管內(nèi)，流經(jīng)喉部擴散管，進入輸送管路，送至所要求的卸料點，即完成送料過程。

輸送方式
1、稀相輸送(疏相流)–氣流量高，顆粒含量少，質(zhì)量流比大約為0-15
2、密相輸送–氣流量低，顆粒含量高，質(zhì)量流比高于15
管道內(nèi)顆粒相對于氣體的濃度是一個非常重要的指標，稱為相位密度或質(zhì)量流比，既顆粒量與氣流量的比值。
有許多的配置和因素需要考慮。為了確保正確而有效輸送系統(tǒng)的設(shè)計，選擇配件也是至關(guān)重要。
稀相輸送，優(yōu)點：低氣壓、低成本、靈活/通用
密相輸送，優(yōu)點：高容量、遠距離、低速率（防止產(chǎn)品碰撞破損）

吸送式特點
1、適用于從幾處向一處集中輸送。供料點可以是一個或幾個，料管可以裝一根或幾根支管。不但可以將幾處從料點的物料依次輸送卸料點，而且也可以同時將幾處供料點的物料輸送至卸料點。
2、在負壓作用下，物料很容易被吸入，因此喉管處的供料簡單。料斗可以敞開，能連續(xù)地供料和輸送。
3、物料在負壓下輸送，水分易于蒸發(fā)，因此對水分較高的物料，比壓送式易于輸送；對加熱狀態(tài)下供給的物料 ，經(jīng)輸送可起到冷卻作用。
4、部件要保持密封，國面分離器、除塵器、鎖風器等部件的構(gòu)造比較復雜。
5、風機設(shè)在系統(tǒng)末端，要求空氣凈化程度高。

壓送特點
1、適用于從一處向幾處進行分散輸送。即供料點是一個，而卸料點可以是一個或者是幾個。
2、與吸送式相比，濃度與輸送距離可大為增加。
3、在正壓情況下，物料易從排料口卸出，因而分離器、除塵器的構(gòu)造簡單，一般不需要鎖風器。
4、鼓風機或空氣壓縮機在系統(tǒng)首端，對空氣凈化程度要求低。
5、在正壓作用下，物料不易進入輸送管，因此供料裝置構(gòu)造比較復雜。