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        龍門(mén)加工機(jī)

        數(shù)量(臺(tái)) 價(jià)格
        1 1000000.00元/臺(tái)
        • 最小起訂: 1臺(tái)
        • 發(fā)貨地址: 江蘇 蘇州市
        • 發(fā)布日期:2022-03-22
        • 訪問(wèn)量:832
        咨詢電話:188-1659-3963
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        最新發(fā)布

        4

        綺濤精密機(jī)械(上海)有限公司

        實(shí)名認(rèn)證 企業(yè)認(rèn)證
        • 聯(lián)系人:孫玉彬
        • 手機(jī):18816593963
        • 電話:-
        • 營(yíng)業(yè)執(zhí)照:已審核 營(yíng)業(yè)執(zhí)照
        • 經(jīng)營(yíng)模式: 貿(mào)易公司-私營(yíng)有限責(zé)任公司
        • 所在地區(qū):上海 青浦區(qū)
        • 家家通積分:46分

        更多>>推薦產(chǎn)品

        詳細(xì)參數(shù)
        品牌臺(tái)灣用途金屬切削
        T型槽數(shù)目22控制方式半閉環(huán)控制
        控制形式數(shù)控作用對(duì)象材質(zhì)金屬
        是否庫(kù)存非庫(kù)存作用對(duì)象五金
        布局形式立式適用行業(yè)航空

        產(chǎn)品詳情

          

        亞崴機(jī)電




        SP-3016

        SP 系列 詳細(xì)資訊






        sp-2016

        高性能龍門(mén)型加工中心機(jī)

        秉持龍門(mén)世家所代表的成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù),亞崴 SP 系列龍門(mén)型加工中心機(jī),憑藉著大馬力、高剛性結(jié)構(gòu),結(jié)合高品質(zhì)、自動(dòng)化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸,提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對(duì)策;廣為全球知名汽車(chē)工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所採(cǎi)用

        SP 產(chǎn)品地圖 ( 三軸行程 )
        product_map

        憑藉先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗(yàn)流程,將 SP 超高性能龍門(mén)型加工中心機(jī)的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到極致

        模組化的主軸設(shè)計(jì),提供不同的切削特性,符合多樣化的加工需求
        X、Y 軸採(cǎi)用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
        Z 軸採(cǎi)用高剛性硬軌設(shè)計(jì),經(jīng)熱處理後再精密研磨,適合重切削。 ( 選配直結(jié)式高速主軸,Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì) )






        SP-2016





        Gear Spindle

        化主軸系統(tǒng)

        linear_guide_ways強(qiáng)悍的切削能力

        頭部採(cǎi)用內(nèi)包式硬軌設(shè)計(jì),高剛性、力流效應(yīng)佳,減少切削懸伸、震動(dòng)問(wèn)題。Y 軸採(cǎi)用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計(jì),提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性,縮短刀具接觸點(diǎn)與橫樑之間距,提升切削能力

        中心對(duì)稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置,有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生,確保加工精度與重切削能力

        linear_guide_ways
        齒輪式高扭力主軸
        高低檔強(qiáng)力齒輪箱設(shè)計(jì)
        浮動(dòng)式油壓鬆刀機(jī)構(gòu),鬆刀時(shí)主軸軸承不受任何力量
        6,000 rpm 高扭力主軸,搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達(dá),在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的扭矩輸出
        6,000 rpm 齒輪式

        [+]
        直結(jié)式高速、高功率主軸
        直結(jié)式傳動(dòng)設(shè)計(jì),有效隔離主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量,減少熱變位,提升長(zhǎng)時(shí)間加工精度
        浮動(dòng)式油壓鬆刀機(jī)構(gòu),鬆刀時(shí)主軸軸承不受任何力量
        提供 8,000 rpm 與 10,000 rpm 二種選擇,在 1,500 rpm 提供 165 N-m 扭矩輸出,滿足高速加工的需求
        8,000 rpm 直結(jié)式

        [+]
        10,000 rpm 直結(jié)式

        [+]





        i console

        i Console NC 智能化系統(tǒng)

        AFC 適應(yīng)性進(jìn)給控制功能

        透過(guò)線上即時(shí)偵測(cè)主軸負(fù)載來(lái)控制軸向進(jìn)給倍率,能有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時(shí)間並確保意外撞機(jī)情形下立即停止軸向進(jìn)給,降低主軸的損害

        CNC 參數(shù)化功能

        從粗加工到精加工的階段,使用者先依據(jù)需求選擇加工模式、再定義容許誤差與工件重量, 即可獲得加工參數(shù)設(shè)定

        依速度差作轉(zhuǎn)角減速,設(shè)定值越小精度越好,但相對(duì)加工時(shí)間越長(zhǎng)

        進(jìn)給自動(dòng)轉(zhuǎn)角減速在單節(jié)與單節(jié)之轉(zhuǎn)角處做減速控制,可減少補(bǔ)間前與補(bǔ)間後所造成之機(jī)械誤差

        主畫(huà)面
      1. 線上即時(shí)資訊
      2. 刀具表
      3. 工件量測(cè)
      4. M 碼說(shuō)明
      5. 計(jì)算機(jī)
      6. 選購(gòu)功能 :
      7. 加工參數(shù)化
      8. 主軸溫升熱補(bǔ)償
      9. 適應(yīng)性進(jìn)給控制
      10. 主軸溫升熱補(bǔ)償
      11. 降低因溫度對(duì)工具機(jī)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生之熱變位, 即時(shí)監(jiān)控溫度的變化做自動(dòng)補(bǔ)償,增加機(jī)臺(tái)加工時(shí)之精度
        ( 選配 )
      12. 刀具負(fù)載監(jiān)控
      13. 可針對(duì)每個(gè)刀具設(shè)定監(jiān)控值,實(shí)現(xiàn)刀具破損檢知功能,減少工件損壞的可能性
      14. 加工參數(shù) GP
      15. 有別於參數(shù)化,本功能可讓使用者自行設(shè)定參數(shù),達(dá)成加工效率化
        ( 選配 )
      16. 手動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)功能
      17. 執(zhí)行手動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)後,控制器自動(dòng)計(jì)算被量測(cè)刀具之刀尖位置,自動(dòng)輸入刀長(zhǎng)補(bǔ)正表
      18. 自動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)功能
      19. 圖形化介面操作簡(jiǎn)單便捷,一鍵快速執(zhí)行單一或 12 組刀長(zhǎng)量測(cè)功能,節(jié)省輸入程式之時(shí)間,降低操作錯(cuò)誤
        ( 選配 )
      20. 圓形工件量測(cè)功能
      21. 簡(jiǎn)化量測(cè)圓形工件中心座標(biāo),依圖示量測(cè) A、B、C 三點(diǎn)座標(biāo),即可求出正確的圓形工件中心點(diǎn)座標(biāo)
      22. 基礎(chǔ)矩形工件量測(cè)功能
      23. 由量測(cè)矩形工件的 X+、X-、Y+、Y- 四點(diǎn)座標(biāo),可計(jì)算出矩形工件的中心點(diǎn)座標(biāo);並可將其輸入至工件座標(biāo)系統(tǒng)中 ( G54 ~ G59 )
      24. 進(jìn)階矩形工件量測(cè)功能
      25. 由量測(cè)矩形工件的 A 、B 、C 、D 、E 五點(diǎn)座標(biāo), 可計(jì)算出矩形工件的中心點(diǎn)座標(biāo)和傾斜角;並可將其輸入至工件座標(biāo)系統(tǒng)中 ( G54 ~ G59 )
      26. 故障排除功能
      27. 機(jī)臺(tái)發(fā)生警報(bào)時(shí),可顯示故障發(fā)生原因與排除步驟,可讓操作者自行排除簡(jiǎn)單的故障問(wèn)題,減少機(jī)臺(tái)停工時(shí)間
      28. 刀具庫(kù)管理
      29. 直覺(jué)式快速設(shè)定刀具號(hào)碼與型式,完整之刀具資訊,讓操作者一目了然,降低錯(cuò)誤發(fā)生之機(jī)率
      30. 計(jì)數(shù)器功能
      31. 三組計(jì)時(shí)數(shù)器可分別做啟動(dòng)、暫停、清除記錄,方便管理者了解機(jī)臺(tái)運(yùn)作狀況,做定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)或統(tǒng)計(jì)稼動(dòng)率及產(chǎn)出






      32.  

        SP Series 龍門(mén)型加工中心機(jī) :

        列印此頁(yè)面 SP-2016 SP-3016 SP-4016
        重要諸元
        X 軸行程 2,100 mm 3,060 mm 4,000 mm
        Y 軸行程 1,600 mm
        Z 軸行程 760 mm
        主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 240 ~ 1,000 mm
        雙柱間距離 1,700 mm
        工作臺(tái)
        工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) 2,310 mm 3,260 mm 4,200 mm
        工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) 1,500 mm
        工作臺(tái)載重量 8,000 kg 10,000 kg 12,000 kg
        主軸
        主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP )
        主軸轉(zhuǎn)速 6,000 rpm ; 8,000 / 10,000 rpm 直結(jié)式主軸 ( 選配 )
        主軸內(nèi)孔規(guī)格 BT50 ( ISO50 ) / DIN69871-A ( 選配 )
        主軸進(jìn)給
        快速進(jìn)給速率 X 軸 20,000 mm / min. 20,000 mm / min. 15,000 mm / min.
        快速進(jìn)給速率 Y 軸 20,000 mm / min.
        快速進(jìn)給速率 Z 軸 15,000 mm / min.
        切削進(jìn)給速率 1 ~ 10,000
        mm / min.
        刀庫(kù)
        刀庫(kù)容量 32 支刀 ( 60 / 90 / 120 選配 )
        刀具直徑 / 鄰刀空 ? 127 / 215 mm
        刀具長(zhǎng)度 350 mm
        刀具重量 20 kg
        精度
        定位精度 ( JIS B 6338 ) ± 0.015 mm / 全長(zhǎng)
        定位精度 ( VDI 3441 ) P ≤ 0.020 mm / 全長(zhǎng) P ≤ 0.025 mm / 全長(zhǎng) P ≤ 0.030 mm / 全長(zhǎng)
        重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) ± 0.003 mm
        重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) Ps ≤ 0.015 mm Ps ≤ 0.020 mm Ps ≤ 0.025 mm
        一般規(guī)格
        電力需求 220 ± 10 %
        氣壓壓力需求 ( 最少 ) 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2
        油壓箱容量 ( 油壓泵 ) 120 liter ( 10 HP )
        潤(rùn)滑油箱容量 6 liter
        切削液容量 ( 切削液泵 ) 450 liter ( 1.5 HP )
        機(jī)器淨(jìng)重 23,000 kg 27,500 kg 30,000 kg

        本公司保留因技術(shù)需求,隨時(shí)更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。



        溫馨提示

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