產(chǎn)品詳情
數(shù)控軸：
1、X軸：龍門(mén)定位軸，工作臺(tái)可沿導(dǎo)軌做縱向運(yùn)動(dòng)。功率是2KW
2、Y軸：鉆削動(dòng)力頭橫向定位軸，滑臺(tái)可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)。功率是1.5KW
3、Z軸：鉆削動(dòng)力頭給進(jìn)軸，主軸箱滑臺(tái)垂直方向運(yùn)動(dòng)。功率是5.5KW
龍門(mén)移動(dòng)式鉆床：龍門(mén)系統(tǒng)
1、龍門(mén)系統(tǒng)由移動(dòng)式龍門(mén)與支承系統(tǒng)組成
2、移動(dòng)龍門(mén)采用鋼板組焊而成，經(jīng)人工時(shí)效處理。在龍門(mén)前側(cè)安裝有兩條直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副和一個(gè)液壓式動(dòng)力頭，并在龍門(mén)上方安裝有一套精密滾珠絲杠副，滾珠絲母經(jīng)固定盒與液壓動(dòng)力頭背板相連固定。通過(guò)AC伺服電機(jī)經(jīng)由同步帶輪帶動(dòng)滾珠絲母旋轉(zhuǎn)，使液壓動(dòng)力頭沿Y軸方向移動(dòng)，確保鉆孔位置的高精度和重復(fù)定位精度。在動(dòng)力頭的兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌柔性防護(hù)罩。
當(dāng)床身側(cè)面的AC伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上軸向（X向）移動(dòng)，左、右支架在導(dǎo)軌上移動(dòng)。
數(shù)控式平面鉆床液壓進(jìn)給動(dòng)力頭
1、動(dòng)力頭主軸采用液壓傳感控制
2、自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)、快退的工序轉(zhuǎn)換
3、不需要人工設(shè)置鉆頭長(zhǎng)度和加工工件厚度。
4、主軸齒輪減速箱及主電機(jī)為斜齒輪減速機(jī)及主軸變頻電機(jī)。
5、主軸下方安裝了莫氏4號(hào)錐孔的快換模塊，根據(jù)需求可配備有莫氏3#、2#的變徑套，可安裝Ф50mm以下不同直徑的鉆頭。
