產(chǎn)品詳情
也已經(jīng)是第十個(gè)年頭了，不管是設(shè)備質(zhì)量上還是廠(chǎng)家售后都是值得信任的。
熟食電加熱殺菌鍋 醬肉鹵肉殺菌鍋從鍋體材質(zhì)上分有三種：
1、全不銹鋼
2、半鋼
3、碳鋼
一般罐頭食品廠(chǎng)對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。
在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意最初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿(mǎn)足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，醬肉鹵肉殺菌鍋殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
選擇殺菌鍋時(shí)一般考慮以下因素：
1：根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，選擇殺菌溫度。低溫殺菌，還是高溫殺菌，殺菌鍋也可用于低溫巴氏殺菌，但更多用于高溫食品殺菌，大多殺菌溫度選擇108℃,118℃,121℃等。 例如： 水果罐頭屬于酸性食品，其PH值一般在4 .5以下，故多采用沸水或沸點(diǎn)以下的溫度殺菌，可選用連續(xù)殺菌機(jī)或水浴式殺菌鍋常壓殺菌。 而肉類(lèi)食品除低溫儲(chǔ)藏食品外，大多選用121℃高溫高壓殺菌。
2：根據(jù)包裝的不同選擇不同的殺菌方式，高溫蒸汽殺菌，還是高溫高壓水浴殺菌，或者噴淋調(diào)理殺菌。
玻璃瓶裝罐頭和罐裝罐頭，可選用飽和蒸汽殺菌，或過(guò)熱水殺菌。 復(fù)合袋包裝食品，塑料瓶裝飲料，腸衣包裝的高溫食品，以過(guò)熱水殺菌為宜。
