產(chǎn)品詳情
不銹鋼粉末燒結(jié)過濾芯:
不銹鋼粉末燒結(jié)過濾芯是以304.304L.316.316L粉末為原料,經(jīng)過分篩、成型,燒結(jié)而成的微過濾元件。過濾精度高,透氣性好,機械強度高,材料利用率高,適宜較高的工作溫度和耐熱沖擊。廣泛用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域。因而不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝,使其具有獨有的優(yōu)良性能,是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。
1. 耐高溫, 在500攝氏度以下正常使用。
2. 過濾精度高,孔隙穩(wěn)定,能有效去除懸浮物和微粒等,過濾精度優(yōu)異,凈化效果好。
3. 透氣性好,壓力損耗小??紫堵矢?,孔徑均勻,初始阻力小,易于反吹,可在線再生,易清洗,再生能力強,使用壽命長 。
4. 機械強度高,剛性好,塑性好,無須外加骨架支撐保護,安裝和使用簡單,維護方便,組裝性好,可進行焊接、粘接和機械加工。
5. 孔隙均勻,特別適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場合。
6. 過濾精度:1-65μm。
7. 無微粒脫落,不使原液形成二次污染。
8. 機械性能好,壓差低,流量大,可壓濾可抽濾,操作簡單。
9. 耐腐蝕性能好,可在硝酸,硫酸,醋酸,草酸,磷酸,5%鹽酸,熔融鈉,液氫,液氮,硫化氫,乙炔,水蒸氣,氫氣,二氧化碳氣體等環(huán)境下穩(wěn)定使用。
10. 成型工藝好,整體無焊接長度可達1500毫米。
鈦濾芯:
鈦粉末燒結(jié)過濾材料(包括管式和板式)是以工業(yè)高純鈦粉(99.7%)為原料,經(jīng)過分篩、成型后,燒結(jié)而成的微過濾元件。因而鈦粉末燒結(jié)過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝,使其具有獨有的優(yōu)良性能:
1、 孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離效率高。
2、 孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。
3、 耐高溫,可在250℃以下正常使用。
4、 化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕(PH2-12)、具有抗氧化性能。
5、 無微粒脫落,不使原液形成二次污染,符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。
6、 機械性能好,壓差低,流量大,可壓濾可抽濾,操作簡單。
7、 抗微生物能力強,不與微生物發(fā)生作用。
8、 可在線再生,易清洗,使用壽命長(一般為膜濾芯的幾倍)
9、成型工藝好,整體無焊接長度可達1200毫米。
10、無磁性無毒,且與人體組織及血液有很好的相融性,被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。
二、鈦濾芯主要參數(shù)
過濾精度 孔隙率 滲透性 抗壓強度耐溫性 最da工作壓差
0.5um-50um 20-50% 3-800m3/m2hKPa 2-3Mpa 250℃ 0.6Mpa
三、規(guī)格型號
鈦濾芯
直徑:Ф20mm — Ф200mm (可根據(jù)要求定做)
長度:L100mm — L1200mm(可根據(jù)要求定做)
厚度:1mm 以上均可 (其它規(guī)格可按要求加工)
過濾精度: 0.5um—50um
鈦濾板
直徑:(mm) Ф5mm—Ф300mm(可根據(jù)要求定做)
厚度:0.5mm—10mm(其它規(guī)格可按要求加工)
過濾精度:0.5um—50um
四、鈦濾芯的應(yīng)用領(lǐng)域
鈦濾芯以其獨有的性能,可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。
其典型用途包括:
1、制藥行業(yè)大輸液、小針劑、滴眼液、口服液濃配環(huán)節(jié)中的的脫炭過濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過濾前的安全過濾。
2、原料藥生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾,物料的脫炭過濾和精濾。
3、水處理的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的安全過濾,臭氣滅菌后過濾及臭氧曝氣。
4、食品飲料加工中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。
5、化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾,超細晶體、催化劑的過濾回收,樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過濾,催化氣體凈化等。
6、油田回注水過濾,海水淡化領(lǐng)域反滲透的安全過濾。
7、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。
8、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。
鈦濾芯使用注意事項
1、鈦濾芯屬消耗品,雖比其它過濾元件耐用,但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要劃傷及碰、砸、摔等現(xiàn)象,防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。
2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾,不提倡反向過濾。
3、過濾時,緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。
4、最da工作壓力≤2MPa。過濾效率低于50%時,要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。
5、鈦濾芯在進行反吹和反沖洗時,一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時間3-5秒,反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。
6、如濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴重,要及時拆下來進行清洗。
五、鈦濾芯的清洗方法
鈦濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合鈦金屬的物化性,可分別采用物理方法和化學(xué)方法進行再生清洗。物理方法主要采用:潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔?;瘜W(xué)方法主要采用:稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。根據(jù)幾種常見應(yīng)用情況,清洗方法如下:
1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過濾,要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果好。
2、制水行業(yè),因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物,一般采用5%的硝酸浸泡,不需超聲清洗,就能達到清洗效果。
3、原液過濾,要結(jié)合污染物的化學(xué)性質(zhì),分別采用以下方法進行清洗:
(1)堿洗:用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘,溫度40度左右,在超聲波清洗機中好。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性,測導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。
(2)酸洗:用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上,溫度為40度左右。在超聲波清洗機中好。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗至中性,側(cè)導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。
(3)有機物污染可結(jié)合表面活性劑清洗,細胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想(食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗)。
(4)以上幾種方法可以單獨使用,也可以相互配合交替使用。如有條件,結(jié)合超聲波清洗機效果好。
注意:要經(jīng)常在線反吹洗(在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖),可減少用以上方法清洗的次數(shù)。
微孔鈦過濾器材的性能及技術(shù)指標
等級
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
最da孔徑
160
100
60
30
15
10
6
4
2.5
過濾精度
50
30
20
10
5
2
1
0.5
0.2
透氣性
800
500
250
120
40
15
5
3
1.5
耐壓(Mpa)
卷焊管
0.3
0.3
0.3
靜壓管
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
耐溫
250
250
250
250
250
250
250
250
250
主要性能: