高壓注漿泵是一種工程止?jié)B堵漏施工工具，當(dāng)我們在使用高壓注漿泵時有哪些注意事項(xiàng)呢？下面我們就一起來看一下吧！在使用高壓注漿泵前一定要先檢查清楚電鉆的正逆開關(guān)是否在R位置（正）。使用前還要檢查機(jī)器的各個部位的螺絲是不是有脫落高壓管的現(xiàn)象，有的話要擰緊。在使用時要將電鉆的轉(zhuǎn)速調(diào)整到最大值，并且利用電線開關(guān)進(jìn)行控制。并且電鉆要禁止以鉆錘的模式進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。在使用高壓注漿泵進(jìn)行灌漿時要考慮止水針頭的耐壓程度，以保持工作的安全性。在進(jìn)行灌漿是要隨時的注意介質(zhì)的溫度，若是介質(zhì)溫度高度機(jī)器的承受溫度，那么就要及時的停止工作，并且迅速的利用專用的清洗劑進(jìn)行清洗干凈。工作時要戴好護(hù)目眼睛，避免藥劑噴到眼睛。在進(jìn)行倒料時禁止將顆粒倒入料杯內(nèi)。在使用完高壓注漿泵后還要馬上使用專用的清洗劑清洗機(jī)器2~3分鐘。

 水泥注漿機(jī)輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，盡量減少彎管狀態(tài)，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。在使用水泥注漿泵之前是需要注意以下的問題的。先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤滑，保證機(jī)器的正常運(yùn)行。待運(yùn)轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿?；覞{泵須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在短時間內(nèi)不用灰漿時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行，如停機(jī)時間較長，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)而阻塞。

水泥注漿機(jī)注意事項(xiàng)：使用前首先進(jìn)行清水試車，試驗(yàn)和檢查各接頭和泵體盤根是否漏水;干泵試水后，將稀灰漿送入管道循環(huán)，以潤滑管道，尤其是第一次使用新管子更為重要，避免管道阻塞;試水時候要檢查球閥是否正常工作;使用時候首先開動灰漿泵然后再放灰漿;使用中隨時攪拌灰漿斗內(nèi)灰漿，防止沉淀;注意壓力表指針。當(dāng)壓力超過限值時，應(yīng)關(guān)閉電源，待壓力降低后再啟動，避免壓力過高引起膠管爆裂。
 使用坑內(nèi)土體加固是地基處理的一部分，施工技術(shù)要求對土體加岡采取質(zhì)量控制措施。(1)基坑規(guī)模大或坑邊有重要保護(hù)的建構(gòu)筑物時，加固效果不好時會對工程或周邊環(huán)境盧生較壞影響或中大損失，為此，一般要求進(jìn)行加固工藝的適宜性試驗(yàn)。通過地基工藝件試樁，掌握對該場地的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。施工前必須進(jìn)行室內(nèi)水泥土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以選擇合適的外摻劑和提供各種配比的強(qiáng)度參數(shù)。(2)根據(jù)施工機(jī)械件能制定周密的施工方案，加固體的施工設(shè)備的性能和功能應(yīng)完好，嚴(yán)禁沒有水泥用量計(jì)量裝置的設(shè)備投入使用。(3)對施工質(zhì)里實(shí)施監(jiān)控、對在施工過程中水泥摻入量、水泥系噴漿均勻程度直接進(jìn)行實(shí)時監(jiān)護(hù)，采用微機(jī)系統(tǒng)處理而直接顯示各個加固段的水泥用量與加固體深度關(guān)系，并可與加固體水泥用量設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，確保水泥摻合的均勻度和水泥加固體的均勻性。(4)加固施工過程中，因加固工藝的局限性，在某些土層條件廠會產(chǎn)生漏漿和冒漿現(xiàn)象，使摻入的水泥漿沒有有效地留置在需要加固的區(qū)域。在密集的加固區(qū)域，由于水泥漿壓力或機(jī)械攪拌，會產(chǎn)生過大擠土現(xiàn)象，從而對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。為此，施工過程除工程自身進(jìn)行施工操作記錄外，尚需進(jìn)行環(huán)境監(jiān)控。避免加固過積對環(huán)境造成不利影響。(5)采用降水方案時應(yīng)特別加強(qiáng)隔水帳幕的施工質(zhì)量管理，并進(jìn)行隔水帳幕的質(zhì)量檢測，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在斤挖前進(jìn)行處理解決?？觾?nèi)降水一般采用輕則并點(diǎn)、噴射井點(diǎn)或深井井點(diǎn)，當(dāng)土層為飽和就土、粉土、淤泥印淤泥質(zhì)黏土?xí)r，此時宜輔之于電極相結(jié)合?？觾?nèi)降水內(nèi)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)(含隔水帷幕)完工，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。當(dāng)坑內(nèi)做地基加固時，也災(zāi)在地基加固完工并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。降水加固地基時，對發(fā)生混濁的井管必須關(guān)閉廢棄或重新埋沒?？觾?nèi)降水時、對坑內(nèi)外水位和土體變形進(jìn)行監(jiān)控。

 由于注漿工藝的局限性，注漿加固體的離散性大，均勻性和強(qiáng)度保證的可靠性相對較差，施工過程的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)存在不確定性，其效果有時達(dá)不到設(shè)計(jì)對土體加固的強(qiáng)度要求。對開挖較深的基坑采用注漿加固工藝時應(yīng)綜合評估其加固施工有效性。注漿加固深度的限制不包括對基坑工程中的圍護(hù)墻墻底或立柱樁樁底的注漿加固。注漿加固應(yīng)用范圍。注漿包括分居注漿法、埋管法、低坍落度砂漿法、柱狀布袋注漿法等。注漿可提高地基土的承載力，增加圍護(hù)墻內(nèi)側(cè)土體的被動土壓力，但對提高土體抗側(cè)向的變形能力不明顯。一般在計(jì)算時不考慮提高加固區(qū)土的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)和土的側(cè)向比例系數(shù)。在基坑較淺或環(huán)境尚好的砂性或粉性土基境內(nèi)可采用注漿進(jìn)行地基加固處理。

引起注漿機(jī)注漿不正常的原因有很多，那么我們該怎么檢查注漿機(jī)注漿不正常的原因呢,我們該怎樣排查呢？檢查電源是否正常。檢查電動機(jī)和齒輪油泵是否正常。將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開，檢查壓力是否正常。將吸漿管放入清水中，檢查吸漿管吸漿是否正常。檢查電動機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確，若不正確應(yīng)調(diào)整電流方向。檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動是否受阻。啟動電動機(jī)，將注漿壓力調(diào)到1～2Mpa，檢查整個注漿環(huán)節(jié)，看哪個注漿環(huán)節(jié)有異常現(xiàn)象。