產(chǎn)品詳情
重慶維修Z4系列直流電動(dòng)機(jī)、進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。Z4系列直流電機(jī)使用廣泛，用作各類機(jī)械的傳動(dòng)源，諸如冶金工業(yè)軋機(jī)傳動(dòng)，金屬切削機(jī)床、造紙、印刷、紡織、印染、水泥、塑料擠出機(jī)械等。
可能原因：1、 一勵(lì)磁電源斷電或未接通使主電路鎖死。 2、 保護(hù)系統(tǒng)未調(diào)好或已鎖定。 3、 冷卻系統(tǒng)未先啟動(dòng)。 4、 控制系統(tǒng)有故障。 5、 輸入電機(jī)的電纜斷路。 6、 負(fù)載太大。
可能原因：1、 電機(jī)的底腳螺栓松動(dòng)。 2、 電機(jī)的基礎(chǔ)松動(dòng)。 3、 電機(jī)的安裝基礎(chǔ)與機(jī)械之間產(chǎn)生共振。 4、 電控系統(tǒng)未調(diào)好，形成某一段電流波形不連續(xù)使 電機(jī)有強(qiáng)烈的振動(dòng)感。 5、 電機(jī)電樞的平衡塊脫落。 6、 機(jī)組連接不同軸。
處理方法：1、 緊固底腳螺栓并校對(duì)好連軸器跳動(dòng)。 2、 將基礎(chǔ)采取有效的加固措施。 3、 加裝緩沖墊塊，加強(qiáng)基礎(chǔ)支承點(diǎn)，改變固有頻率。4、 調(diào)好控制系統(tǒng)，保持電機(jī)在工作范圍內(nèi)電流波形的連續(xù)性。 5、 電樞重新懂平衡試驗(yàn)。 6、 重新對(duì)準(zhǔn)機(jī)組。
三、故障現(xiàn)象：電機(jī)發(fā)熱
可能原因：1、 電機(jī)的勵(lì)磁電流太大過(guò)載。 2、 風(fēng)機(jī)的過(guò)濾器堵塞、污染或風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。 3、 冷卻器的風(fēng)扇反轉(zhuǎn)、內(nèi)部過(guò)濾器堵塞、冷卻水?dāng)嗨蛩畨禾停瑴囟瓤刂破骷安顗洪_關(guān)設(shè)定太高。4、 電機(jī)負(fù)載太大。
1、 電刷與換向器接觸不良。
2、 刷握松動(dòng)或位置不正
3、 換向器表面不光潔。
4、 電刷磨損過(guò)度
5、 電刷位置不在中心線。
6、 電機(jī)底腳松動(dòng)引起電機(jī)振動(dòng)。
7、 電樞線圈與換向器脫焊。
8、 換向極線圈有斷路現(xiàn)象。
9、 電刷牌號(hào)、尺寸不符合要求。
10、電機(jī)振動(dòng)大。
處理方法：1、 研磨電刷接觸面并輕載磨合30min，使電刷的接觸面達(dá)75%以上。 2、緊固和糾正刷握位置。 3、清潔或研磨換向器表面。 4、按原牌號(hào)電刷及尺寸更換新刷。 5、調(diào)正刷桿座至原有記號(hào)位置。 6、緊固底腳螺栓。 7、補(bǔ)焊。 8、找出斷路點(diǎn)進(jìn)行修理。 9、更換符合要求的電刷。 10、電樞進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。
五、故障現(xiàn)象：電機(jī)冒煙可能原因：1、勵(lì)磁電流過(guò)載，主極線圈冒煙。2、電樞電流太大過(guò)載，電樞冒煙。 3、電樞或主極線圈有匝間短路冒煙。 4、電機(jī)端電壓太低。 5、起動(dòng)頻繁。 6、電樞與定子間有相擦
處理方法：1、減少勵(lì)磁電流。 2、減少負(fù)載。 3、停機(jī)由專業(yè)人員檢查。 4、提高端電壓。 5、延長(zhǎng)起動(dòng)間隔。 6、檢查定轉(zhuǎn)子氣隙。
五、故障現(xiàn)象：軸承過(guò)熱有異聲
可能原因：1、軸承溫度較高。 2、軸承有異聲。
處理方法：1、檢查潤(rùn)滑情況，是否需要加油，所加的油脂是否符合要求。 2、檢查軸承是否磨損，有雜質(zhì)，應(yīng)清洗或更換軸承。
重慶信譽(yù)卓著維修Z4系列直流電動(dòng)機(jī)找我公司修理，維修精選原材料，技術(shù)人員精益求精，整機(jī)試車，出廠檢測(cè)報(bào)告書，有質(zhì)保期作為保障。
下面詳細(xì)介紹，Z4系列直流電動(dòng)機(jī)常見故障與處理技巧。
可能原因：1、 一勵(lì)磁電源斷電或未接通使主電路鎖死。 2、 保護(hù)系統(tǒng)未調(diào)好或已鎖定。 3、 冷卻系統(tǒng)未先啟動(dòng)。 4、 控制系統(tǒng)有故障。 5、 輸入電機(jī)的電纜斷路。 6、 負(fù)載太大。
處理方法：1、 檢查勵(lì)磁電源，接通電源。 2、 正確調(diào)整保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)定。 3、 按規(guī)定操作程序操作，先啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，啟動(dòng)勵(lì) 磁再啟動(dòng)電機(jī)。4、 由專業(yè)人員來(lái)修理控制系統(tǒng)。 5、 檢查電機(jī)的接線。 6、 減小負(fù)載。
可能原因：1、 電機(jī)的底腳螺栓松動(dòng)。 2、 電機(jī)的基礎(chǔ)松動(dòng)。 3、 電機(jī)的安裝基礎(chǔ)與機(jī)械之間產(chǎn)生共振。 4、 電控系統(tǒng)未調(diào)好，形成某一段電流波形不連續(xù)使 電機(jī)有強(qiáng)烈的振動(dòng)感。 5、 電機(jī)電樞的平衡塊脫落。 6、 機(jī)組連接不同軸。
處理方法：1、 緊固底腳螺栓并校對(duì)好連軸器跳動(dòng)。 2、 將基礎(chǔ)采取有效的加固措施。 3、 加裝緩沖墊塊，加強(qiáng)基礎(chǔ)支承點(diǎn)，改變固有頻率。4、 調(diào)好控制系統(tǒng)，保持電機(jī)在工作范圍內(nèi)電流波形的連續(xù)性。 5、 電樞重新懂平衡試驗(yàn)。 6、 重新對(duì)準(zhǔn)機(jī)組。
三、故障現(xiàn)象：電機(jī)發(fā)熱
可能原因：1、 電機(jī)的勵(lì)磁電流太大過(guò)載。 2、 風(fēng)機(jī)的過(guò)濾器堵塞、污染或風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。 3、 冷卻器的風(fēng)扇反轉(zhuǎn)、內(nèi)部過(guò)濾器堵塞、冷卻水?dāng)嗨蛩畨禾停瑴囟瓤刂破骷安顗洪_關(guān)設(shè)定太高。4、 電機(jī)負(fù)載太大。
處理方法：1、 將勵(lì)磁電流調(diào)至額定勵(lì)磁電流。 2、 清理過(guò)濾器，調(diào)正風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。 3、 調(diào)正風(fēng)扇轉(zhuǎn)向，清理內(nèi)部過(guò)濾器，檢查冷卻水的 水量/水壓，檢查溫度控制器及差壓開關(guān)的設(shè)定。 4、 減少負(fù)載。
1、 電刷與換向器接觸不良。
2、 刷握松動(dòng)或位置不正
3、 換向器表面不光潔。
4、 電刷磨損過(guò)度
5、 電刷位置不在中心線。
6、 電機(jī)底腳松動(dòng)引起電機(jī)振動(dòng)。
7、 電樞線圈與換向器脫焊。
8、 換向極線圈有斷路現(xiàn)象。
9、 電刷牌號(hào)、尺寸不符合要求。
10、電機(jī)振動(dòng)大。
處理方法：1、 研磨電刷接觸面并輕載磨合30min，使電刷的接觸面達(dá)75%以上。 2、緊固和糾正刷握位置。 3、清潔或研磨換向器表面。 4、按原牌號(hào)電刷及尺寸更換新刷。 5、調(diào)正刷桿座至原有記號(hào)位置。 6、緊固底腳螺栓。 7、補(bǔ)焊。 8、找出斷路點(diǎn)進(jìn)行修理。 9、更換符合要求的電刷。 10、電樞進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。
五、故障現(xiàn)象：電機(jī)冒煙可能原因：1、勵(lì)磁電流過(guò)載，主極線圈冒煙。2、電樞電流太大過(guò)載，電樞冒煙。 3、電樞或主極線圈有匝間短路冒煙。 4、電機(jī)端電壓太低。 5、起動(dòng)頻繁。 6、電樞與定子間有相擦
處理方法：1、減少勵(lì)磁電流。 2、減少負(fù)載。 3、停機(jī)由專業(yè)人員檢查。 4、提高端電壓。 5、延長(zhǎng)起動(dòng)間隔。 6、檢查定轉(zhuǎn)子氣隙。
五、故障現(xiàn)象：軸承過(guò)熱有異聲
可能原因：1、軸承溫度較高。 2、軸承有異聲。
處理方法：1、檢查潤(rùn)滑情況，是否需要加油，所加的油脂是否符合要求。 2、檢查軸承是否磨損，有雜質(zhì)，應(yīng)清洗或更換軸承。
重慶信譽(yù)卓著維修Z4系列直流電動(dòng)機(jī)找我公司修理，維修精選原材料，技術(shù)人員精益求精，整機(jī)試車，出廠檢測(cè)報(bào)告書，有質(zhì)保期作為保障。
