產(chǎn)品簡(jiǎn)介：壓力脫泡機(jī)又名偏光片除泡機(jī)、手機(jī)電容屏脫泡機(jī)、LCD壓力去泡機(jī)、液晶屏消泡機(jī)，是專門為液晶偏光片和觸摸屏生產(chǎn)設(shè)計(jì)的設(shè)備。晶片通過在罐體內(nèi)壓力和溫度的提高，能夠有效的去除偏光片與LCD玻璃，ITO膜與玻璃間以及觸摸屏偏光膜與保護(hù)膜間貼合過程中產(chǎn)生的氣泡，以及增強(qiáng)不同材料之間的黏合，保證液晶片的產(chǎn)品質(zhì)量。

用途：消除貼合之后產(chǎn)生的氣泡

UTP-1012SA1全自動(dòng)高壓脫泡機(jī)采用電磁式或電阻式的加熱及自動(dòng)開門的方式，主要適用在液晶模組生產(chǎn)線上，在偏光片與LCD玻璃，ITO膜與玻璃間工序完成后，偏光片校正有氣泡時(shí)，除去液晶板中內(nèi)存氣泡的制成設(shè)備。利用壓力及溫度去除偏光片貼合過程中產(chǎn)生的氣泡，本制程將增強(qiáng)不同材料之間的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脫泡等工藝。

設(shè)備采用plc進(jìn)行動(dòng)作順序控制，溫度、氣壓和操作時(shí)間等操作形式采用智能化程序控制。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可靠而獨(dú)特的聯(lián)鎖安全保護(hù)裝置，多重設(shè)防，確保充放氣快捷，開關(guān)門安全，整臺(tái)設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行可靠安全，操作方便，生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。

設(shè)備工作艙體采用sus304防銹材料構(gòu)成。艙體空間可定制，由用戶選擇。

本設(shè)備按中華人名共和國(guó)GB150-1998國(guó)標(biāo)設(shè)計(jì)制造，按原國(guó)家機(jī)械委JB4730-1774標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)驗(yàn)收，并受壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程監(jiān)察。

性能特點(diǎn):

  1.防超溫超壓、過流等多種保護(hù)

  2.采用不銹鋼電加熱管加熱

  3.采用自然降溫方式

  4.二種操作方法（手/自動(dòng)選擇）

  5.可根據(jù)工藝要求，調(diào)整保壓時(shí)間（0~60分鐘），及開門延時(shí)周期（0~10秒）

  6.配置高精密空氣過濾器

  7.plc控制系統(tǒng)，配合7英寸彩色人機(jī)界面，各項(xiàng)參數(shù)曲線顯示，方便操作

  8.壓力、溫度、機(jī)械電氣雙重安全保護(hù)結(jié)構(gòu)

自動(dòng)操作流程：

1.接通電源（檢查電壓是否正常：360-400V）

2.設(shè)置溫度，上限值：90℃（出廠設(shè)定）

3.在控制面板上（人機(jī)界面）設(shè)置加壓，上限值：10kg/f，（出廠設(shè)定）

4.設(shè)定保壓時(shí)間0~60分鐘（出廠設(shè)定10分鐘）

5.設(shè)置開門延時(shí)0~10秒（出廠設(shè)定5秒）

6.將需加工的物料放入艙內(nèi)

7.在人機(jī)界面上選擇自動(dòng)運(yùn)行（開始工作），按下啟動(dòng)按鈕，開始運(yùn)行

8.程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回應(yīng)（機(jī)械/電動(dòng)）門自動(dòng)打開取料，本次工作完成

9.重復(fù)工作，從第6項(xiàng)開始