全自動管刷在線清洗裝置可允許冷水機組不停機的情況下對換熱器進行清洗，防止換熱管內(nèi)壁結(jié)垢，從而提高機組的換熱效率，使換熱設(shè)備工作保持穩(wěn)定，持續(xù)高效以及長效節(jié)能。

其標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備組件包括清洗刷子，刷子捕捉籃，水流換向閥，電動執(zhí)行器，控制電箱。

清洗刷子：尼龍刷毛和不銹鋼纏繞絲，刷子可耐溫度為100攝氏度，可應(yīng)用于城市水，地下水，地表水和含鹽分的海水中不被腐蝕與銹蝕。作為損耗件，期使用壽命最長為5年（一般建議使用3年作詳細檢查是否需要更換，特殊的使用環(huán)境可按使用特殊材質(zhì)制作）

捕捉籃：制作材質(zhì)為PE，耐酸堿，耐有機溶劑，電絕緣性良好，可應(yīng)用于-20至70攝氏度的水溫環(huán)境。

水流換向換：以壓力容量器的標(biāo)準(zhǔn)制作；閥體，擺箱使用SS400; 軸和鍵使用S45C；軸承為青銅制；保護滑塊：特氟龍以及其它橡膠密封件。 適用管徑范圍從100-600毫米，可承標(biāo)準(zhǔn)水壓1.0Mpa，標(biāo)稱流量從50立方/小時-300立方/小時，根據(jù)實際運行情況和水質(zhì)可選用不銹鋼材質(zhì)。

電動執(zhí)行器：是帶有微動開關(guān)的重型工業(yè)設(shè)計執(zhí)行器，可記錄運行軌跡的最終位置，在短時間內(nèi)為換向提供精準(zhǔn)的動力。

控制電箱：可編輯15分鐘到24小時間的清洗周期選擇，等級為IP54的電箱還包括：位置指示，報警指示，循環(huán)計數(shù)器，電纜連接器等。清洗裝置的運行完全獨立，對制冷系統(tǒng)不造成任何干擾。

冷凝器在線清洗裝置的安裝位置

捕捉籃安裝于管束的兩末端，以特殊粘合劑固定，刷子則放置于捕捉籃內(nèi)；換向閥安裝于冷凝器前的循環(huán)水管路上。

冷凝器在線清洗裝置的工作原理

當(dāng)清洗裝置到達清潔時間，換向閥內(nèi)的擺箱通過執(zhí)行器的驅(qū)動自動把冷水管連接到熱水管，致使冷凝管內(nèi)的水流方向發(fā)生改變，在水流的驅(qū)使下，刷子被沖離捕捉籃到達管束另一端的捕捉籃內(nèi)，期間便將管束內(nèi)壁所有積聚的污垢或即將形成的垢層打破；此時換向閥會再次工作，冷凝器內(nèi)的水流則恢復(fù)原來的流向，刷子也隨之被帶回原來的捕捉籃內(nèi)。被打散的污垢碎屑將隨著循環(huán)水進入過濾系統(tǒng)里。此時一個簡單的清洗周期已經(jīng)完成，并成功實現(xiàn)阻止垢層的形成。

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全自動管刷在線清洗系統(tǒng)運行中的一些特點

清洗效率高

每根管束是由單獨的一個清洗刷子與兩個捕捉籃服務(wù)。管束的清洗是帶有強制性的，而且清洗效率是百%的。

清洗時間短

冷凝器管刷清洗系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計允許其在水流切換的操作上十分迅速，只需要10-15秒便可以完成換向操作。每天4-6次的清洗一共所花費時間也不超過3分鐘?？梢詾橛脩艄?jié)省大量因停機清洗造成的生產(chǎn)效率下降。

無化學(xué)劑清洗

由于清洗是在結(jié)垢形成之前，所有清洗過程不需要使用任何化學(xué)藥劑。避免了化學(xué)品對管束內(nèi)壁的腐蝕，更是從源頭上排除了余廢化學(xué)品排放的可能性，是一項對環(huán)境保護有積極意義的措施。

無人手操作

所有清洗周期的運行可以通過預(yù)先設(shè)定，系統(tǒng)自動運行，期間無需要人手操作；還可以根據(jù)實際需要使用在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時掌握機組運行的狀態(tài)。

極低的電耗

如上所述，管刷清洗系統(tǒng)每天的清洗總時間不超過3分鐘，若機組運行為360天不停機，清洗周期所需耗電量最多為18千瓦/時

設(shè)備服務(wù)年期

清洗刷子作為消耗材料可持續(xù)使用5年（水質(zhì)較差的環(huán)境下建議3年更換），其它組件均可使用20年以上，完全可以覆蓋冷水機組的整個服務(wù)年期。

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