產(chǎn)品詳情
磨粉機(jī)生產(chǎn)線通常有錘式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉、震動(dòng)給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、變頻分級(jí)機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)等組成。大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成適合超細(xì)磨粉機(jī)工作的進(jìn)料粒度（1cm左右），然后通過調(diào)節(jié)磨粉機(jī)分析機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到適合生產(chǎn)要求的細(xì)度，經(jīng)過人工包裝成袋，也可以根據(jù)需要配置自動(dòng)微粉打包機(jī)及選用不同型號(hào)的磨粉機(jī)。
超細(xì)磨粉機(jī)的工作原理：
工作時(shí)，主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。
大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉，再經(jīng)過震動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。
物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。
選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。
超細(xì)磨粉機(jī)主體部分由主機(jī)、減速機(jī)、分析機(jī)、風(fēng)機(jī)、旁路集粉器、維修平臺(tái)和電控柜組成。輔機(jī)部分由顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、儲(chǔ)料倉等組成。
超細(xì)磨粉機(jī)工作時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
2、經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動(dòng)力消耗，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。
3、各種傳動(dòng)部件必須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用專用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。
5、不忘檢查氣動(dòng)元件，塑料磨粉機(jī)開機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動(dòng)元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時(shí)要檢查供氣壓力是否符合要求，對(duì)同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動(dòng)、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時(shí)檢查，必須加20#錠子油，以免管路小孔堵塞。
