產(chǎn)品詳情
水阻柜電解粉配制方法
1、電解粉的配比
配液用水是蒸餾水,也可用軟化水,低限度應是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水,其量應比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電解粉,由基本按兩倍的需要提供。
2、電阻的配制:
①先將動極板置于起動位置(即上限位置),將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的
2/3左右,注意三格液位要基本相等;
②稱一定數(shù)量電解粉;電解粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電解粉完全溶解,然后倒入電阻箱的一相中,部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解,此后若仍有少量不溶物,可棄之不用。如電解粉太多而容器容積太小可分幾次溶解。
③先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水,水不要超過容器容積的2/3,取所稱電解粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電解粉完全溶解。
④重復步驟③將電解粉溶入其它兩相中;
⑤分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位(液位大約
離電阻箱上蓋板60mm);
⑥用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。
1、檢查液體起動柜內(nèi)配線,液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線,確保無誤。
2、轉子線先不與液體電阻起動器連接,等測完電阻再連接。
3、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?,確認端子連接、螺釘
等均緊固無松動。
4、PLC程序檢查,調(diào)出PLC內(nèi)部程序,檢查程序是否合理,是否滿足控制邏輯,
如存在問題,就地修改。液體起動器動作試驗:
1.用手動盤車方法使動板處于上下限位的中間,
檢查控制電源三相電正常后,將“試驗”鈕子開關左旋于運行位置,合上柜內(nèi)空氣開關,此時若板上行則為正常;
換兩相電源線即可;到下限位置停止,且短接接觸器吸合。液阻的配制:☆首先將軟起動裝置活動極板調(diào)至允許起動狀
態(tài);☆打開電液箱蓋板,向箱內(nèi)注入清潔的自來水至液位線以下約20mm處,將電解粉(水阻粉)用溫水溶
解后,正確連接電阻至電氣室內(nèi)預留的AC6. 3V或AC24V測量電源,由圖三所示測量回路中Rs=U/I計算出實
際配制的液體電阻值,在邊測量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入電液箱中;☆所需Rs(Ω)值由下
式確定 式中:m-未串R前起動電流與額定電流之比,一般取4~7n-串入R后起動電流與額定電流之比,取
2. 5~3 Ie-電機額定工作電流(A)Ue-電機額定工作電壓(V)測量回路:液阻配制完成后應確保電液
箱的電液至口部液位線處,且液位狀態(tài)正常;通電試車
1、送起動柜控制電源,再次做起動柜動作試驗,若正常將“試驗”鈕旋到工作位置;
2、模擬試車:
①主電機一次柜一次回路不上電,只送一次柜和起動柜的控制電源;
②當起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后,按下一次柜合閘按鈕
此時一次柜開關合閘,起動柜極板自上而下運行至下限位置時,短接接觸器吸合,PLC起動信號消失,并
發(fā)出運行信號,表明起動及運行正常;
③按下一次柜分閘按鈕,一次柜開關分閘,外接接觸器斷開,PLC運行信號消失,
極板自下而上運行,同時發(fā)出復位信號,當運行到上限位后,復位信號消失,發(fā)
出允許啟動信號,為下次起動作準備。
3.聯(lián)鎖檢測
按模擬試車順序,檢測聯(lián)鎖信號是否正常,檢測至高壓開關柜水阻驅(qū)動、分閘聯(lián)鎖信號、至DCS系統(tǒng)允許啟動、備妥,
啟動完畢,故障報警信號是否正常。
4、負荷試車
① 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源;
②按模擬試車的順序起動,觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動電流開始過大,說明電阻配小了,此時應降低電阻
液濃度,方法是從水箱中抽出部分液體,同時加入等量的清水,攪勻后重新試車。若起動電流開始過小,
接觸器短接時又沖擊過大,說明電阻配得過大了,應減小,此時應增加電阻液濃度,方法是抽出部分液體
加入適量的電解粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止。
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