超細無機纖維噴涂參數(shù)：

材質：礦物纖維

吸音系數(shù)：0.85（30mm）；

隔音系數(shù)：25dB（40mm）；

產(chǎn)品類別：保溫材料

導熱系數(shù)（常溫）：0.035

等級：A級

使用溫度：600

形態(tài)：纖維狀

形狀：棉團

超細無機纖維噴涂特點：

1.A級不燃

2.整體憎水

3.保溫絕熱

4.細聲降噪

5.節(jié)省工期

6.節(jié)能環(huán)保

7.無接縫無熱橋

8.適應復雜異型結構

超細無機纖維噴涂適用范圍：

地下室頂棚保溫；設備機房、電梯井的保溫隔音；壓型鋼板屋面板的吸聲保溫；異形（圓形及拱形）屋頂?shù)酌娴奈暠兀惑w育館、博物館、展覽館、游泳館、圖書館吸聲保溫；影劇院、教堂、音樂停、演播廳、會議廳、挑臺吸聲保溫；隧道、地鐵等領域的吸聲保溫。

超細無機纖維噴涂施工要點：

1.原材料外觀質量檢驗

施工前，應對噴涂纖維棉和粘接劑進行抽樣檢驗，纖維棉應干燥無結塊，潔白無污物，粘接劑應無分層、無發(fā)泡、無變質和變色；

2.噴涂基面處理

（1）噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預埋件是否牢靠，應將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應先進行修補。

（2）對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞費噴涂部位及通風管線通孔。

（3）清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持最佳噴射距離和噴涂角度。

3.材料配制和調試

（1）打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機內，并保持料箱內纖維材料充足。

（2）由專人負責按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內稀釋粘接劑原液，嚴格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶逐一調配，隨用隨配，避免膠液凍結失效。

4.基層表面預噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理，膠量適當和均勻，不流淌。

5.纖維噴涂

（1）噴涂設備調試，應嚴格按照設備操作說明調驗噴涂主機風壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調整風壓范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達到噴涂工藝的要求。

（2）與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位做標記和必要的防護。

（3）分區(qū)安放厚度標尺（標塊），然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術要求，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。

（4）噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。

（5）在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強表面強度。如設計要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。

（6）噴涂后的施工現(xiàn)場應及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護等。

6.噴涂成品保護及注意事項

（1）對噴涂后的保溫吸聲層，應提供通風、干燥環(huán)境，通常在平均溫度25℃，相對濕度≤60%時，依據(jù)不同厚度干燥固化時間為24-72小時，此后可進行裝飾等其他工序。

（2）噴涂成品保護層

A、噴涂前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。

B、噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機械碰撞及雨水沖刷。

C、對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應進行局部修補；對于經(jīng)常處于容易機械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護材料，用以對纖維層表面進行保護。

D、保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表面。

（3）噴涂施工過程中，噴涂操作人員應按照國家勞動保護條例相關規(guī)定，佩戴防塵口罩，高空操作人員應佩戴安全帶等防護工具。