產(chǎn)品詳情
浙江華檢商品檢驗(yàn)有限公司提供第三方驗(yàn)貨服務(wù)，第三方驗(yàn)廠服務(wù)，貨柜監(jiān)裝服務(wù)。 是一家第三方驗(yàn)貨公司，外貿(mào)驗(yàn)貨公司，第三方質(zhì)檢公司，第三方檢品公司，第三方檢測(cè)公司。
服務(wù)項(xiàng)目：工廠評(píng)估，生產(chǎn)前期驗(yàn)貨，生產(chǎn)中期驗(yàn)貨，出貨前驗(yàn)貨，全數(shù)檢品，納入檢品，貨柜監(jiān)裝，品質(zhì)跟蹤，客戶個(gè)性化解決方案。
現(xiàn)有客戶：Mcdonald’s（麥當(dāng)勞）,SK-II,Suntory（三德利）,Asahi(朝日啤酒),Coca cola（可口可樂）,Toyota（豐田），Disney(迪斯尼)，Panasonic（松下）,Bosch（博士）,CWS等。
服務(wù)項(xiàng)目：
1.工廠評(píng)估：買家在采購階段為了選擇正確的供應(yīng)商，希望供應(yīng)商能準(zhǔn)時(shí)交貨并保證產(chǎn)品的質(zhì)量，及一些特殊要求，需要制造商具備一定的質(zhì)量水準(zhǔn)。通過工廠評(píng)估以降低采購風(fēng)險(xiǎn)，了解期工廠的生產(chǎn)能務(wù)和生產(chǎn)條件。
我們會(huì)對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估：
1) 完成后出示《工廠評(píng)估報(bào)告》及相關(guān)數(shù)碼相片
2) 制造商基本情況
3) 質(zhì)量控制體系
4) 管理體系
5) 人力資源
6) 生產(chǎn)能力
7) 生產(chǎn)機(jī)器與設(shè)備
8) 生產(chǎn)流程和生產(chǎn)現(xiàn)場
9) 生產(chǎn)環(huán)境
10) 以往產(chǎn)品質(zhì)量
2.生產(chǎn)前期驗(yàn)貨: 在生產(chǎn)初期階段， 我們將根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品說明和參考樣品， 對(duì)原材料、零部件、配件、半成品和部分成品進(jìn)行檢驗(yàn)。 通過檢驗(yàn)， 預(yù)測(cè)可能存在的問題并提出建議， 確保產(chǎn)品符合客戶的要求。
檢查點(diǎn)：工廠的生產(chǎn)線和生產(chǎn)能力，原材料、主料與配件，工廠機(jī)器與設(shè)備，半成品和部份成品用行檢查。
3.生產(chǎn)中期驗(yàn)貨：產(chǎn)品生產(chǎn)完成30%左右，客戶為了了解產(chǎn)品的進(jìn)度及質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢的方式，去查找生產(chǎn)完成前發(fā)現(xiàn)的問題，及保證產(chǎn)品的質(zhì)量，確保貨期。根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品詳細(xì)資料對(duì)工廠的生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)能力，包裝情況，半成品及成品質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查。
4.出貨前抽樣檢查：客戶為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量及完成情況。在生產(chǎn)包裝完成，準(zhǔn)備出貨前，我們根據(jù)抽樣方案如MIL-STD-105E(AQL)進(jìn)行抽檢檢查，隨機(jī)從成品中抽取樣品，并根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求或參考樣品進(jìn)行核對(duì)，我們將對(duì)產(chǎn)品的數(shù)量，產(chǎn)品尺寸，款式，顏色，產(chǎn)品制造工藝，產(chǎn)品功能及安全性，包裝信息，箱嘜等進(jìn)行檢查
5.全數(shù)檢品：客戶為了確保整張訂單的每件產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)其進(jìn)行檢查，在產(chǎn)品包裝前或是包裝后，我們根據(jù)客戶的要求，對(duì)每一件產(chǎn)品的外觀，制造工藝，功能，安全性，包裝，或客戶的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，挑選出不良品，確保裝進(jìn)箱里的每個(gè)產(chǎn)品都是符合要求的。
6.納入檢品：客戶將產(chǎn)品由工廠方運(yùn)至檢品工廠，按照客戶要求對(duì)商品進(jìn)行檢查后，良品按照包裝仕樣書進(jìn)行包裝后，外箱上貼封蓋印，裝柜出貨。不良品則退回工廠。確保產(chǎn)品的質(zhì)量，我們并能根據(jù)工廠的來料情況，靈活安排時(shí)間及控制產(chǎn)量，達(dá)到客人要求及時(shí)出貨。
7.貨柜監(jiān)裝：為了確保貨柜裝載的數(shù)量的正確性，安全性，將在工廠、倉庫或裝柜地點(diǎn)，檢查產(chǎn)品數(shù)量，包裝信息，監(jiān)督裝載貨柜的過程，并用相機(jī)記錄下來。
1) 記錄天氣情況、貨柜抵達(dá)時(shí)間、貨柜號(hào)碼以及車牌號(hào)碼
2) 檢查貨柜的內(nèi)部和外部情況； 存在破損、潮濕和特殊氣味
3) 檢查產(chǎn)品裝柜數(shù)量并記錄產(chǎn)品外包裝情況
4) 隨機(jī)抽查一些產(chǎn)品， 檢查產(chǎn)品符合客戶要求
5) 監(jiān)督裝柜全過程
6) 記錄封鉛號(hào)碼和貨柜離開時(shí)間
8.品質(zhì)跟蹤：從產(chǎn)品生產(chǎn)開始長駐工廠，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程，品質(zhì)情況，生產(chǎn)進(jìn)度等進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)品質(zhì)生產(chǎn)異常情況進(jìn)行分析，查明原因，對(duì)原因進(jìn)行對(duì)策作成，確認(rèn)工廠實(shí)施情況。并及時(shí)將所有現(xiàn)場情況報(bào)告給客方。
作業(yè)要點(diǎn)：
生產(chǎn)進(jìn)度管理
生產(chǎn)中不良的管控
對(duì)工廠提出改善對(duì)策
確認(rèn)改善實(shí)施情況
確認(rèn)實(shí)施效果
生產(chǎn)狀況及異常情況及時(shí)反饋
反饋資料：
《出貨前抽檢報(bào)告》
《跟單品控檢查報(bào)告》
《品質(zhì)異常通知書》
服務(wù)項(xiàng)目：工廠評(píng)估，生產(chǎn)前期驗(yàn)貨，生產(chǎn)中期驗(yàn)貨，出貨前驗(yàn)貨，全數(shù)檢品，納入檢品，貨柜監(jiān)裝，品質(zhì)跟蹤，客戶個(gè)性化解決方案。
現(xiàn)有客戶：Mcdonald’s（麥當(dāng)勞）,SK-II,Suntory（三德利）,Asahi(朝日啤酒),Coca cola（可口可樂）,Toyota（豐田），Disney(迪斯尼)，Panasonic（松下）,Bosch（博士）,CWS等。
服務(wù)項(xiàng)目：
1.工廠評(píng)估：買家在采購階段為了選擇正確的供應(yīng)商，希望供應(yīng)商能準(zhǔn)時(shí)交貨并保證產(chǎn)品的質(zhì)量，及一些特殊要求，需要制造商具備一定的質(zhì)量水準(zhǔn)。通過工廠評(píng)估以降低采購風(fēng)險(xiǎn)，了解期工廠的生產(chǎn)能務(wù)和生產(chǎn)條件。
我們會(huì)對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估：
1) 完成后出示《工廠評(píng)估報(bào)告》及相關(guān)數(shù)碼相片
2) 制造商基本情況
3) 質(zhì)量控制體系
4) 管理體系
5) 人力資源
6) 生產(chǎn)能力
7) 生產(chǎn)機(jī)器與設(shè)備
8) 生產(chǎn)流程和生產(chǎn)現(xiàn)場
9) 生產(chǎn)環(huán)境
10) 以往產(chǎn)品質(zhì)量
2.生產(chǎn)前期驗(yàn)貨: 在生產(chǎn)初期階段， 我們將根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品說明和參考樣品， 對(duì)原材料、零部件、配件、半成品和部分成品進(jìn)行檢驗(yàn)。 通過檢驗(yàn)， 預(yù)測(cè)可能存在的問題并提出建議， 確保產(chǎn)品符合客戶的要求。
檢查點(diǎn)：工廠的生產(chǎn)線和生產(chǎn)能力，原材料、主料與配件，工廠機(jī)器與設(shè)備，半成品和部份成品用行檢查。
3.生產(chǎn)中期驗(yàn)貨：產(chǎn)品生產(chǎn)完成30%左右，客戶為了了解產(chǎn)品的進(jìn)度及質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢的方式，去查找生產(chǎn)完成前發(fā)現(xiàn)的問題，及保證產(chǎn)品的質(zhì)量，確保貨期。根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品詳細(xì)資料對(duì)工廠的生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)能力，包裝情況，半成品及成品質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查。
4.出貨前抽樣檢查：客戶為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量及完成情況。在生產(chǎn)包裝完成，準(zhǔn)備出貨前，我們根據(jù)抽樣方案如MIL-STD-105E(AQL)進(jìn)行抽檢檢查，隨機(jī)從成品中抽取樣品，并根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求或參考樣品進(jìn)行核對(duì)，我們將對(duì)產(chǎn)品的數(shù)量，產(chǎn)品尺寸，款式，顏色，產(chǎn)品制造工藝，產(chǎn)品功能及安全性，包裝信息，箱嘜等進(jìn)行檢查
5.全數(shù)檢品：客戶為了確保整張訂單的每件產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)其進(jìn)行檢查，在產(chǎn)品包裝前或是包裝后，我們根據(jù)客戶的要求，對(duì)每一件產(chǎn)品的外觀，制造工藝，功能，安全性，包裝，或客戶的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，挑選出不良品，確保裝進(jìn)箱里的每個(gè)產(chǎn)品都是符合要求的。
6.納入檢品：客戶將產(chǎn)品由工廠方運(yùn)至檢品工廠，按照客戶要求對(duì)商品進(jìn)行檢查后，良品按照包裝仕樣書進(jìn)行包裝后，外箱上貼封蓋印，裝柜出貨。不良品則退回工廠。確保產(chǎn)品的質(zhì)量，我們并能根據(jù)工廠的來料情況，靈活安排時(shí)間及控制產(chǎn)量，達(dá)到客人要求及時(shí)出貨。
7.貨柜監(jiān)裝：為了確保貨柜裝載的數(shù)量的正確性，安全性，將在工廠、倉庫或裝柜地點(diǎn)，檢查產(chǎn)品數(shù)量，包裝信息，監(jiān)督裝載貨柜的過程，并用相機(jī)記錄下來。
1) 記錄天氣情況、貨柜抵達(dá)時(shí)間、貨柜號(hào)碼以及車牌號(hào)碼
2) 檢查貨柜的內(nèi)部和外部情況； 存在破損、潮濕和特殊氣味
3) 檢查產(chǎn)品裝柜數(shù)量并記錄產(chǎn)品外包裝情況
4) 隨機(jī)抽查一些產(chǎn)品， 檢查產(chǎn)品符合客戶要求
5) 監(jiān)督裝柜全過程
6) 記錄封鉛號(hào)碼和貨柜離開時(shí)間
8.品質(zhì)跟蹤：從產(chǎn)品生產(chǎn)開始長駐工廠，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程，品質(zhì)情況，生產(chǎn)進(jìn)度等進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)品質(zhì)生產(chǎn)異常情況進(jìn)行分析，查明原因，對(duì)原因進(jìn)行對(duì)策作成，確認(rèn)工廠實(shí)施情況。并及時(shí)將所有現(xiàn)場情況報(bào)告給客方。
作業(yè)要點(diǎn)：
生產(chǎn)進(jìn)度管理
生產(chǎn)中不良的管控
對(duì)工廠提出改善對(duì)策
確認(rèn)改善實(shí)施情況
確認(rèn)實(shí)施效果
生產(chǎn)狀況及異常情況及時(shí)反饋
反饋資料：
《出貨前抽檢報(bào)告》
《跟單品控檢查報(bào)告》
《品質(zhì)異常通知書》
