產(chǎn)品詳情
浙江華檢商品檢驗有限公司提供第三方驗貨服務,第三方驗廠服務,貨柜監(jiān)裝服務。 是一家第三方驗貨公司,外貿(mào)驗貨公司,第三方質(zhì)檢公司,第三方檢品公司,第三方檢測公司。
服務項目:工廠評估,生產(chǎn)前期驗貨,生產(chǎn)中期驗貨,出貨前驗貨,全數(shù)檢品,納入檢品,貨柜監(jiān)裝,品質(zhì)跟蹤,客戶個性化解決方案。
現(xiàn)有客戶:Mcdonald’s(麥當勞),SK-II,Suntory(三德利),Asahi(朝日啤酒),Coca cola(可口可樂),Toyota(豐田),Disney(迪斯尼),Panasonic(松下),Bosch(博士),CWS等。
服務項目:
1.工廠評估:買家在采購階段為了選擇正確的供應商,希望供應商能準時交貨并保證產(chǎn)品的質(zhì)量,及一些特殊要求,需要制造商具備一定的質(zhì)量水準。通過工廠評估以降低采購風險,了解期工廠的生產(chǎn)能務和生產(chǎn)條件。
我們會對以下幾個方面進行評估:
1) 完成后出示《工廠評估報告》及相關(guān)數(shù)碼相片
2) 制造商基本情況
3) 質(zhì)量控制體系
4) 管理體系
5) 人力資源
6) 生產(chǎn)能力
7) 生產(chǎn)機器與設(shè)備
8) 生產(chǎn)流程和生產(chǎn)現(xiàn)場
9) 生產(chǎn)環(huán)境
10) 以往產(chǎn)品質(zhì)量
2.生產(chǎn)前期驗貨: 在生產(chǎn)初期階段, 我們將根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品說明和參考樣品, 對原材料、零部件、配件、半成品和部分成品進行檢驗。 通過檢驗, 預測可能存在的問題并提出建議, 確保產(chǎn)品符合客戶的要求。
檢查點:工廠的生產(chǎn)線和生產(chǎn)能力,原材料、主料與配件,工廠機器與設(shè)備,半成品和部份成品用行檢查。
3.生產(chǎn)中期驗貨:產(chǎn)品生產(chǎn)完成30%左右,客戶為了了解產(chǎn)品的進度及質(zhì)量,對產(chǎn)品進行抽檢的方式,去查找生產(chǎn)完成前發(fā)現(xiàn)的問題,及保證產(chǎn)品的質(zhì)量,確保貨期。根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品詳細資料對工廠的生產(chǎn)進度,生產(chǎn)能力,包裝情況,半成品及成品質(zhì)量進行抽樣檢查。
4.出貨前抽樣檢查:客戶為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量及完成情況。在生產(chǎn)包裝完成,準備出貨前,我們根據(jù)國際抽樣方案如MIL-STD-105E(AQL)進行抽檢檢查,隨機從成品中抽取樣品,并根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求或參考樣品進行核對,我們將對產(chǎn)品的數(shù)量,產(chǎn)品尺寸,款式,顏色,產(chǎn)品制造工藝,產(chǎn)品功能及安全性,包裝信息,箱嘜等進行檢查
5.全數(shù)檢品:客戶為了確保整張訂單的每件產(chǎn)品質(zhì)量,對其進行檢查,在產(chǎn)品包裝前或是包裝后,我們根據(jù)客戶的要求,對每一件產(chǎn)品的外觀,制造工藝,功能,安全性,包裝,或客戶的要求進行檢驗,挑選出不良品,確保裝進箱里的每個產(chǎn)品都是符合要求的。
6.納入檢品:客戶將產(chǎn)品由工廠方運至檢品工廠,按照客戶要求對商品進行檢查后,良品按照包裝仕樣書進行包裝后,外箱上貼封蓋印,裝柜出貨。不良品則退回工廠。確保產(chǎn)品的質(zhì)量,我們并能根據(jù)工廠的來料情況,靈活安排時間及控制產(chǎn)量,達到客人要求及時出貨。
7.貨柜監(jiān)裝:為了確保貨柜裝載的數(shù)量的正確性,安全性,將在工廠、倉庫或裝柜地點,檢查產(chǎn)品數(shù)量,包裝信息,監(jiān)督裝載貨柜的過程,并用相機記錄下來。
1) 記錄天氣情況、貨柜抵達時間、貨柜號碼以及車牌號碼
2) 檢查貨柜的內(nèi)部和外部情況; 是否存在破損、潮濕和特殊氣味
3) 檢查產(chǎn)品裝柜數(shù)量并記錄產(chǎn)品外包裝情況
4) 隨機抽查一些產(chǎn)品, 檢查產(chǎn)品是否符合客戶要求
5) 監(jiān)督裝柜全過程
6) 記錄封鉛號碼和貨柜離開時間
8.品質(zhì)跟蹤:從產(chǎn)品生產(chǎn)開始長駐工廠,對整個生產(chǎn)流程,品質(zhì)情況,生產(chǎn)進度等進行確認。對品質(zhì)生產(chǎn)異常情況進行分析,查明原因,對原因進行對策作成,確認工廠實施情況。并及時將所有現(xiàn)場情況報告給客方。
作業(yè)要點:
生產(chǎn)進度管理
生產(chǎn)中不良的管控
對工廠提出改善對策
確認改善實施情況
確認實施效果
生產(chǎn)狀況及異常情況及時反饋
反饋資料:
《出貨前抽檢報告》
《跟單品控檢查報告》
《品質(zhì)異常通知書》