產(chǎn)品詳情
我廠長期生產(chǎn)直線振動篩分機,多層粉料振動篩是利用雙振動電機的激振原理,使物料在篩面上被拋起跳躍式的向前做直線運動,以合理匹配篩網(wǎng)達到篩分的目的。該機適合于干式粉狀或水式顆粒狀物的等級篩分。
另我廠還生產(chǎn)振動電機,糧食加工設備,定量包裝裝袋封口機 糧食過篩設備、扒谷機、糧食拋光機、攪拌機等 振動篩分設備 直線振動篩、旋振篩、高頻篩、礦用篩等 輸送機 皮帶機、螺旋機、高溫振動水平輸送機 提升機 NE板鏈式、TH環(huán)鏈式、TD斗式等 給料機:GZG電磁振動給料機、DZ電機振動給料機、皮帶給料機 各種配件、篩網(wǎng)、篩框、硅橡膠球、密封圈、彈簧等歡迎來電咨詢! 鄭重承諾:本公司以“誠信做人,誠實做事,以質(zhì)為本,合理價格,沒有很好,只有更好!
直線篩/直線振動篩主要性能與用途:
直線振動篩可分為輕型直線振動篩和重型直線振動篩
輕型直線振動篩又名直線篩、SZF直線振動篩、直線震動篩、長方形直線篩、長方形振動篩、多層直線振動篩,是利用振動電機為激振源,通過振動電機的振動力使物料在篩面上被拋起,跳躍式向前作直線運動,以合理匹配篩網(wǎng)達到篩分的目的,適用于0.074-5mm的任何物料進行篩分或過濾。給料粒度建議不大于10mm,單小時處理量一般不超過15-20噸的物料篩分。
常應用于磨料、建材、化工、糧食、食品、制藥、工程塑料、碳素、炭黑、冶金、化肥等小粒度干式粉狀或顆粒狀物料的篩分去雜、分級等工藝。
重型直線振動篩工作原理與輕型直線振動篩一樣,區(qū)別在于重型直線篩一般帶有傾斜角度設計,建議0-15°,給料粒度一般不大于150mm,單小時處理量一般不超200噸物料篩分。
常應用于煤炭、礦山、金屬粉、廢棄料回收加工等大粒度物料使用。
直線篩/直線振動篩特點:
與搖板篩、電磁振動,旋振篩相比,本篩分機如下特點:
篩分精度高、結構簡單、維修方便、耗能低、噪聲小、密封性好、減少粉塵污染、篩網(wǎng)壽命長。主要體現(xiàn)在:
1、密封性好、無粉塵溢出。
2、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長。
3、篩分精度高、處理量大、結構簡單。
4、全封閉結構、自動排料、更適合于流水線作業(yè)。
5、篩體各部分均采用軋制鋼板及型材焊接而成(部分組體間為螺栓連接)整體剛度好,牢固可靠。
6、加裝布料器篩分更徹底。
7、出料口量身定做更適合流水線作業(yè)。
8、網(wǎng)架特殊設計,篩網(wǎng)不松動。
直線振動篩的部件組成:
主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。
1、篩箱:由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成,具有一定的強度和剛度,是篩機的主要組成部分。
2、篩框分為二種:一種由松木或變形量較小的木材制成,主要用來保持篩網(wǎng)平整,達到正常篩分。另一種有型材焊接制成,篩網(wǎng)不易松動。
3、進料口:進料口分為兩種,一種為常規(guī)進料口,另一種為帶布料器的進料口(可使物料快速分布在篩網(wǎng)的整個斷面上,篩分更徹底)。
4、出料口:可根據(jù)廠家不同的生產(chǎn)工藝要求設計不同的出料口,滿足客戶的需求。
5、篩網(wǎng):有低碳鋼、不銹鋼絲等材質(zhì)篩網(wǎng)或板網(wǎng)篩。
6、振動電機:6級(使用與維修方法詳見振動電機使用說明書)。
7、電機臺座:安裝振動電機,使用前連接螺釘必須擰緊,特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固,以免松動造成事故。
8、減振彈簧:阻止振動傳給地面,同時支持篩箱的全部重量,安裝時,彈簧必須垂直于地面。
9、支架:由四個支柱和兩個槽鋼組成,支撐著篩箱,安裝時支柱必須垂直與地面,兩支柱下面的槽鋼應相互平行,可選擇膨脹絲固定或不固定均可。
直線篩/直線振動篩使用注意事項:
試運轉(zhuǎn)結束后,檢查上述內(nèi)容無誤,重新緊固所有緊固件,篩網(wǎng)及各零部件緊固完好,即可正式使用。
在此之前,必須做好如下工作:
(1)操作人員的培訓
應了解設備的各部結構和簡單的工作原理;工作前,應做好開車準備,檢查回轉(zhuǎn)件靈活無卡阻,篩網(wǎng)完好,各零部件無松脫,螺栓緊固。
(2)無負載啟動和停車
直線篩一般都用于破碎篩分成套設備或洗選流程中,要求篩機空載啟動和停車。因此需遵守逆工藝流程啟動,順工藝流程停車的原則。除特殊原因外,不允許帶料停車。當篩面上有積料時,清理干凈方可啟動。運轉(zhuǎn)正常后,方能開始給料。
直線振動篩的使用與維修
1、本機應裝設電氣保護裝置;
2、本機運行初期,每天至少檢查地腳螺栓一次,防止松動;
3、當電機旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時,調(diào)整電源相序即可;
4、本機停置較長時間后再次使用時,應測量絕緣電阻,用于500伏兆歐表測量,應大于0.5兆歐;
5、本機累計運行1500小時后,應檢查軸承,若有嚴重損傷時應立即更換;
6、電機應保證潤滑良好,每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,加油時,通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時,電機沒有安裝油杯。