康百萬為你提供優(yōu)質(zhì)的水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線設(shè)備

康百萬重工科技通過十幾年的研究與發(fā)現(xiàn)，我過余熱發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)和設(shè)備已能國產(chǎn)化。尤其是補氣式汽輪機的研制成功，使我國余熱發(fā)電技術(shù)及裝備水平總體上已經(jīng)趕上國家先進工業(yè)國家。但是，有一個問題不能忽略，那就是目前我國現(xiàn)有的四家生產(chǎn)線都是帶四家預熱器的預分解窯，其窯尾溫度一般在360-400攝氏度，而帶五級預熱器的預分解窯尾的廢氣溫度一般在320-340攝氏度，也就是說四級和五級的窯尾廢氣溫度相差50攝氏度左右。據(jù)專家介紹，在此溫度下國內(nèi)汽輪機技術(shù)還不成熟，其效率會大大降低，而且目前國內(nèi)還沒有一家成功的先列。因此想要使純低溫余熱發(fā)電技術(shù)在我國得到打理推廣和應(yīng)用，就要從消化吸收國外先進技術(shù)入手，研究開發(fā)出較成熟的國產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，拖動民族工業(yè)的發(fā)展。

新型水泥回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)帶的煅燒情況，掌握生產(chǎn)控制的主動權(quán)而且也有利于水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)圈物形成之后便于處理，大型冶金回轉(zhuǎn)窯廠家短火焰也存在一定的不足，由于短火焰的形成，水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾的溫度就容易達不到標準的要求，造成新型陶粒砂回轉(zhuǎn)窯形成結(jié)圈的頻率提高

    從實際生產(chǎn)運行的情況看，江西萬年的國產(chǎn)設(shè)備很不穩(wěn)定，上海萬安企業(yè)總公司的發(fā)電效率也明顯不好，海螺寧國水泥廠和廣西柳州水泥廠因為是引進的整套設(shè)備或關(guān)鍵部件，所以生產(chǎn)情況較好。特別是海螺寧國水泥廠從1998年3月開始實質(zhì)性運轉(zhuǎn)以來，當年即達產(chǎn)達標，系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高校運行，平均噸熟料發(fā)電量達36kw.h，使系統(tǒng)產(chǎn)能發(fā)揮到設(shè)計能力的110%，給海螺集團創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益和長遠的社會效益，成為海螺集團新的、穩(wěn)定的經(jīng)濟增長點。

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