CX復(fù)合擠塑保溫板材生產(chǎn)設(shè)備一次成型 

復(fù)合擠塑保溫板生產(chǎn)機(jī)械基本介紹

復(fù)合擠塑保溫板生產(chǎn)機(jī)械該機(jī)采用輥壓式制板工藝，產(chǎn)品從保溫層、鋪布、上主料、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)過程，設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)（板材保溫隔熱材料的保溫主體可以是發(fā)泡型聚苯乙烯板，擠出型聚苯乙烯板，巖棉板，玻璃棉板，VIVA木絲水泥板，F(xiàn)OREX美巖水泥板等不同材料）的各種保溫節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品表面光滑、平整、密實(shí)度高， 改變了膨脹聚 板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，提高了施工速度和經(jīng)濟(jì)效益
復(fù)合擠塑保溫板生產(chǎn)機(jī)械性能特點(diǎn)
CX復(fù)合擠塑保溫板材生產(chǎn)設(shè)備一次成型  設(shè)備特點(diǎn)：
1、自動(dòng)化程度高：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上模板、自動(dòng)涂脫模劑、自動(dòng)配料、自動(dòng)上漿、自動(dòng)鋪布、自動(dòng)攤平、自動(dòng)分切、自動(dòng)復(fù)壓、自動(dòng)接板等自動(dòng)化功能。
2、產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，班產(chǎn)量1500張至2600張之間，可根據(jù)市場情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。
3、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設(shè)備。
4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板、煙道板、復(fù)合中央空調(diào)通風(fēng)管道板、加強(qiáng)玻鎂平板、?；⒅轭w粒保溫板、聚苯乙烯顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品。
5、減少用工量：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動(dòng)化控制，6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù)，且勞動(dòng)強(qiáng)度低。
6、規(guī)格調(diào)整 ：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制，調(diào)整速度快，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整，調(diào)整精度高。
7、自動(dòng)切割分離：采用智能切割系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)格要求，自動(dòng)分切多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少了用工量，提高了產(chǎn)品精度，保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。
8、自動(dòng)清洗模板：生產(chǎn)線配有自動(dòng)清洗模板系統(tǒng)，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后，用專用的模板自動(dòng)清洗設(shè)備再次對(duì)模板進(jìn)行雙面清洗，以保證板材產(chǎn)品的厚度與精度。
9、自動(dòng)卸板：全自動(dòng)智能卸板，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、延長模板的使用壽命、減少人為對(duì)板材的損害。
10、自動(dòng)碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實(shí)現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。
11、集中收塵：整個(gè)生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置，以保證整潔的生產(chǎn)環(huán)境，減少了污染，提高企業(yè)的外觀形象，而且收集的粉塵可以進(jìn)行再次利用、降低生產(chǎn)成本。
復(fù)合擠塑保溫板生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)參數(shù)
1、 氧指數(shù)%：大于90
2、 水平燃燒：SO
3、 垂直燃燒：SO
4、 含水率：10.9%
5、 容量：1.15g/cm3
6、 靜曲強(qiáng)度：169.46Mpa
7、 密度：T/ m31.13
8、 耐水性：24小時(shí)不粉化，表面無變化
9、 無三廢， ，利于環(huán)保